電鍍設備生產線的實施方式

      掛鍍：掛鍍是電鍍生產中最常用的一種方式。掛鍍是將零件懸掛於用導電性能良好的材料製成的掛具上，然後浸沒於（yú）欲鍍金（jīn）屬的（de）電鍍溶液中作為陰極，在兩邊（biān）適（shì） 當的距離放置陽極，通電後使金屬（shǔ）離子在零件表麵沉積的一 種電鍍方法（fǎ）。掛鍍的特點是（shì）適合 於各類零件的電鍍;電鍍時單（dān）件電流密度較高且不會隨（suí）時間 而變化，槽電壓低，鍍液溫度升高慢，帶出量小，鍍件的均 勻性好;但勞動生產（chǎn）率低（dī），設備（bèi）和輔助用具維修量大。掛鍍的主要設備包括鍍槽、電源、掛具（jù）等。根據鍍液的性質，鍍槽一（yī）般采用鋼板或鋼板襯PVC、PVC、PP等材料製成。鍍槽的大小應滿足需（xū）加工的最大工件（jiàn）的生產（chǎn）。根據鍍種要求，掛鍍所用電源應具備穩壓或穩流、過流（liú）保護、短路保護等功能;某些鍍種對電源的輸出波（bō）形有額外的限製，如鍍（dù）硬鉻輸出波形的波紋係數 等。掛具一般用銅或其合金材（cái）料製成，其形狀和（hé）形式由受（shòu）鍍工件的外形決定。此外，掛鍍中有時還會用到一些輔助設備，如陰極移動裝置、壓縮空氣攪（jiǎo）拌（bàn）、連續 過濾裝置等。

      滾鍍：滾鍍是電鍍（dù）生產中的另（lìng）一種常用方法。它（tā）是（shì）將欲鍍零件置於多角形的滾筒中，依靠零 件自身（shēn）的重量來接通陰極，在滾筒轉動的過程中實現金屬電沉積的。與掛鍍相比，滾鍍最大的優點是節省勞動力，提高生產效率，設備維修費（fèi）用（yòng）少且占地麵積小（xiǎo），鍍件鍍層的均勻 性好。但是，滾鍍的使用範圍受到限製，鍍件不宜太大和太輕;單件電流密度小，電流效率低，槽電壓高，槽液溫度升（shēng）高快，鍍液帶出量大（dà）。滾鍍常用設備包括鍍槽、滾筒、電（diàn）源等。滾鍍用鍍 槽與掛鍍基本相（xiàng）同。滾筒大多為（wéi）六角形，也有圓形、八角形等。滾筒一般由PVC、PP或 尼龍製成，分為浸（jìn）人（rén）式水平旋轉滾筒和傾斜式滾筒兩大類，目前工業使用的大部分是浸人 式水（shuǐ）平（píng）旋轉滾筒。這種滾筒以水平軸為中心旋轉（zhuǎn），筒側麵為多孔狀，又 分為全浸（jìn）式和半浸式兩種。