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電鍍設備是如何實行管理的?
電鍍設(shè)備主要是整流電源、 鍍槽、陽極和電源導線,還有按(àn)一定配方配製的鍍液。要使電鍍過程(chéng)具有科研的或工業的價值,需要對電鍍過程進行控製,也就是要按照一定的(de)工藝流程和工藝要求來進行(háng)電鍍,並且還要用到某些輔助設(shè)備和管理設備,比如,過濾機、加熱或降溫設備、化驗設備、檢測設備等。
整流電源(yuán)與其他工業技術相比,電鍍技術的(de)設備不僅很(hěn)簡單,而且有很大的變通性,以電源為(wéi)例,隻要(yào)是能夠提供直流電的裝置,就可以拿來做電鍍電源,從電(diàn)池到直流發(fā)電機,從橋堆到矽整流器、從可控矽到(dào)開關電源等,都是電(diàn)鍍可用(yòng)的(de)電源。其功率大小既可以(yǐ)由被鍍產(chǎn)品的表麵積來定,也可以用現有的電源來定(dìng)每槽可鍍(dù)的(de)產品多少。當然,正式的電鍍加工(gōng)都會采用比較可靠的(de)矽整流裝置,並且主要的指(zhǐ)標是電流值的大小和可(kě)調範圍,電壓則由0~18V隨電流變化而變動。根(gēn)據功率(lǜ)大小而可選用單相或三(sān)相輸(shū)入,要能防潮和散熱。工業(yè)用電(diàn)鍍電源一般(bān)從l00A到幾千(qiān)安不等,通常也是根據生產能力(lì)需要而預先設計確定的,是單槽單(dān)用,不要一部(bù)電(diàn)源向多個鍍槽供電。如果隻在實驗室做試驗,則采用5~1OA的小型實驗(yàn)整流電源就行(háng)了。1993年我國機械(xiè)工業部組織專家編製了電(diàn)鍍用整流設備的標準(zhǔn)(JB/T1504-1993),對我國設(shè)計和生產的電鍍整流器的型號、規格、技術參數等都作出了相(xiàng)關(guān)規定(dìng)。隨著電力科學技術(shù)的進步,在整流電源的設計和製作上已經有很(hěn)大改進,很多電鍍電源已經向多功能、大功率、小(xiǎo)體積等方向發展。自動換向、可調脈衝、平滑調節等都已經是常見的功能。常用的風(fēng)冷式可控矽整流器的技術規格見表1。
電鍍槽
電鍍設(shè)備用的鍍槽包括電鍍生產中(zhōng)各工序的專(zhuān)用槽體。不光隻是電鍍槽,還(hái)包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽,後處理的鈍化槽(cáo)、熱水槽等。由於電鍍用(yòng)槽仍然屬於非標準設備,其規格和大小有很大變(biàn)通空間的設備。小到(dào)燒杯,大到水池都可以用來做鍍槽,因為隻要能(néng)將鍍液裝進去(qù)而不流失的(de)裝置,就可以做(zuò)鍍槽用,就是實際(jì)電(diàn)鍍工業生產中所用的鍍槽也是五花八門,並沒(méi)有統一的標準(zhǔn),這種狀況對加(jiā)強電鍍管理是不利的。
電鍍企業(yè),大體上隻按容量來確定其大小,比如,500L、800L、I000L、2000L直至l0000L、20000L的鍍槽都有。而其長寬和高度也由各廠(chǎng)家自己根據所(suǒ)生產的產品的(de)尺寸和車間大小自己來確定,因此,即使是同一種容量的鍍槽,其外(wài)形尺寸也不一定是相同的。至於做鍍槽的材料也是各色各樣(yàng)的(de),有用玻璃鋼的,有用硬PVC的,有用鋼板內襯軟PVC的,還有用磚混結構(gòu)砌成然後襯(chèn)軟PVC,或在地上挖坑砌成的鍍槽(cáo),甚(shèn)至(zhì)有(yǒu)用花崗岩鑿成的鍍槽(cáo),這中間當然有不少是不規範的(de)做法,但卻是我國電鍍(dù)加工業中(zhōng)真(zhēn)實(shí)存在的狀況。
隨著(zhe)外國投(tóu)資者的進入我(wǒ)國電鍍市場,國外先進的電鍍(dù)設備和槽(cáo)體也開始在我國電鍍企業出現(xiàn),同時,已經有了不少專業的電鍍設備廠商,電鍍槽的製作水平也越來越高。相信隨(suí)著市(shì)場經濟改革的進一步深化,電鍍設備製造廠商和行業協會、標準化組織合作將(jiāng)鍍槽(cáo)容量係列化和(hé)標準化,對於電鍍管理將是一個(gè)重要的貢獻。同時,生產線的其他部件也采用標準件的形式進行製(zhì)造,鍍槽零件的停留時間和工藝參數也采用了柔性化(huà)控製係統。
至於鍍槽(cáo)的使用方式,根據電(diàn)鍍設(shè)備生產的操(cāo)作方式(shì)不同而有所不同(tóng)。有按手工操作的工藝流程生產線直線排列,在排列中按流程會同時有多個鍍種和各(gè)種清洗(xǐ)槽和預處(chù)理槽。另一種是按鍍種分別排列(liè),每個鍍(dù)種是一(yī)條線。還有因地製(zhì)宜地根據現場空間和鍍槽大小排(pái)列,如果是(shì)機械自動生產(chǎn)線(xiàn),則(zé)基本上是(shì)按工藝流程排列,並且需要有較大的空間以及準備和輔助工作場地。