電鍍設備用注塑件的質量控製要求

電鍍設備廠（chǎng）家注塑成型加工表麵質（zhì）量及檢驗要求

①原材料須按工藝要求充分幹燥，不能有水份，否則注（zhù）塑後表（biǎo）麵會（huì）有銀紋

②注塑溫度、壓（yā）力、時間（jiān）等符合工藝參數卡要求,注射速度應嚴格控製，過（guò）快的注射速度會導致鍍層與（yǔ）基體的附（fù）著力差(電鍍件的注射速度控製（zhì）在（zài）15%-35%之間)

③注塑過程中，不能使用脫模劑，特別是含有矽油類的脫模劑，否（fǒu）則（zé）會（huì）影響鍍層的附著力;

④中間停機（jī）後應清料，電鍍設備避（bì）免原料在（zài）螺杆中由於停留時間過長降解而造成注塑產品脆性;

⑤注塑成型的零件表麵不得（dé）拋光和打磨，以免影（yǐng）響鍍層與基體的（de）附著力;

⑥操作工在（zài）注塑的過程中，必須（xū）帶（dài）棉質的幹淨的手套，避免注塑成型後的產品表（biǎo）麵被汙染;

⑦內應力（lì）控製：產品不允許存在較大內應（yīng）力，注塑成型後應進（jìn）行內應力檢測(使用冰醋酸浸泡法)【將零件浸泡於濃的冰醋酸中1-2分（fèn）鍾，拿出用水衝（chōng）洗，然後觀察表麵（miàn）有無變白】

⑧尺寸控（kòng）製（zhì）:長度、裝配腳（jiǎo）或裝（zhuāng）配孔（kǒng）符合圖紙及檢具測量要求

表（biǎo）麵質量檢（jiǎn）驗要求

表（biǎo）麵應平整（zhěng）光滑、色澤均勻，無（wú）缺料、夾料、變形、開裂、變色分層、表麵無麻點，縮癟、流動痕、銀紋、油斑、擦劃傷、熔（róng）接（jiē）線小於極限樣件。【檢驗（yàn）拿件（jiàn）時必須帶幹淨棉質手套】

外觀質量（liàng）要求（qiú）

外觀質量與封樣一（yī）致,端頭部位避免有尖角、飛邊、修邊料屑;邊（biān）緣平整,無缺口、卷口;裝配腳無變（biàn）形、缺料、斷裂、;裝配孔無飛邊（biān）、缺口等缺陷。【修邊拿（ná）件（jiàn）時必須帶（dài）幹淨棉（mián）質手套（tào）、避免弄髒零件表（biǎo）麵（miàn）】

電鍍設備包裝要求

包裝符合裝標準要求，避免表麵擦劃傷。