電（diàn）鍍設備電鍍用注塑件的質量控製（zhì）要求

電鍍設備廠家注塑成型加工（gōng）表麵質量及檢驗要求

①原材料須按工藝要求（qiú）充分幹燥，不能（néng）有水份，否則注塑後表麵會有（yǒu）銀紋（wén）

②注塑溫度、壓力、時間等符（fú）合工藝參數卡要求（qiú）,注射速度應嚴格控製，過快的注射速度會導致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控製（zhì）在15%-35%之間)

③注塑過程中，不能使用脫模劑，特（tè）別是含有矽油類的脫模劑，否則會（huì）影響鍍層的附著力;

④中間停機後應清（qīng）料，避免原料在螺杆中由（yóu）於停留時間過（guò）長降解而造成注塑產品脆性;

⑤注（zhù）塑成型（xíng）的零件表（biǎo）麵不得拋光和打磨，以免（miǎn）影響鍍層與基體（tǐ）的附著力;

⑥操作工在注塑的過程中（zhōng），必須帶棉質的幹淨的（de）手套，避免注塑成型後的產品表麵被汙染;

⑦內應力控（kòng）製：產品不允許存在較大內應力，注塑成型後應進行內應力檢測(使用冰醋酸浸泡法)【將零件浸泡於濃的冰醋（cù）酸中1-2分鍾，拿（ná）出用水衝洗，然（rán）後觀察表麵有無變白】

⑧電鍍設備尺寸控製:長度、裝配腳或裝配孔符合圖紙及檢具測（cè）量要（yào）求

表麵（miàn）質量檢驗（yàn）要求

表麵應平整（zhěng）光滑、色澤均勻，無缺料、夾料、變形、開裂、變色分層、表麵無麻點，縮癟、流動痕、銀紋、油斑、擦劃（huá）傷、熔接線小於極限樣件。【檢驗拿件時必須（xū）帶幹淨棉質手套】

外（wài）觀質量要求

外（wài）觀質量與封（fēng）樣一致,端頭部位（wèi）避免有（yǒu）尖（jiān）角、飛邊、修邊料屑;邊緣平整,無缺口、卷口;裝配腳無變形、缺料、斷裂、;裝配孔無飛邊、缺口等缺陷。【修邊拿件時必須帶幹淨棉質手套、避免（miǎn）弄髒零件表麵】

電鍍（dù）設備包裝要求

包裝符合（hé）裝（zhuāng）標準要求，避免表（biǎo）麵（miàn）擦劃傷。