保證電鍍（dù）設（shè）備麵銅的平均性及孔銅的效果

如鍍 鎳、鍍（dù）銀、鍍金等， 電鍍線（xiàn）適用於（yú）貴金屬電鍍。包括整套工（gōng）藝的電鍍槽、水槽以及生產線周邊的電鍍設備（bèi）包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過濾機（jī）、隧道烘幹爐、燃油加熱爐、工業純水機、冷凍機以及（jí）廢氣處（chù）置抽風係統（tǒng）)手動（dòng）電鍍（dù）生產線設計布局靈活，占地麵積較小，可同時（shí）具有（yǒu）2至3個工藝流程，能滿足多種（zhǒng）零件的（de）電鍍工藝。

如果陰極上氫（qīng）離子還原為氫的（de）副反應（yīng）占主要地位， 不（bú）是所有的金屬離子都能從水溶液（yè）中沉積（jī）出來。則金屬離子難以在陰極上析出.根據實驗（yàn），金屬離子自水溶液（yè）中電沉（chén）積（jī）的可能性，可從元素周期表中得到一定的規律，如表1.1所示。

大多數陽極為與鍍層相（xiàng）對應的可（kě）溶性陽極，陽極分為可溶性（xìng）陽極和不（bú）溶性陽極。如：電鍍設備鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金（jīn）陽極.但是少數電鍍由於陽極溶解困難，使用不溶性（xìng）陽極，如酸性鍍金使用的多為鉑或鈦陽極.鍍（dù）液主鹽離子靠添加配製好（hǎo）的規範含金溶（róng）液來補充.鍍（dù）鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。

每台行車都根據已編製好的各自的順序運行。本生產線由32工位組成, 電鍍生產（chǎn）線（xiàn）上對行車的自動化控製是電鍍生產線自（zì）動化控製的關（guān）鍵。電（diàn）鍍生產線依（yī）照其工藝要求由4台行車完（wán）成.7號、15號（hào）、22號工位槽為行車的交換工位槽,每台行車包含的工位槽及該行車（chē）工（gōng）藝流程每（měi）台行車由兩個掛鉤構成,分別為A鉤和B鉤,A 鉤上（shàng）是待鍍工件,B鉤是用來實現工件的交換。行車交換工位,由B鉤先（xiān）將槽中（zhōng）空鉤提起,然後再將A鉤中掛件放入槽中,這樣（yàng）很容易實現（xiàn）將工件送到下一台（tái）行車（chē）,完成下麵的工藝流程。電鍍設備廠家行車1工藝流程中有化學脫脂這一（yī）環節,由於化學（xué）脫脂時（shí）間長,則有A,B槽（cáo）切換（huàn）功能。

為保證（zhèng）電鍍時麵銅的平均性及孔銅的效果, 垂直電（diàn）鍍上.會（huì）對板停止振動搖晃,槽體上會有振動搖晃機構。30d要對減速機停止（zhǐ）檢查,看其能否運轉正常,檢查其緊固性;要檢查震動裝置馬達螺栓的（de）緊固性;檢查震動橡膠的磨損狀況,關於磨損比擬嚴重的（de）,要停止及時的改換。180d對接線盒內（nèi）的電源（yuán）線接觸情形停（tíng）止檢查,對呈現接頭鬆動要及時加以緊固,對電線絕緣層凝結或老化的電源（yuán）線,要及時停止改換電源線,保證電源線之間的絕緣性;要對（duì）振（zhèn）動機構上的一切軸承停止一次檢查,上一次光滑脂,對嚴重磨損的軸（zhóu）承要停止及時的改換。