電鍍設備（bèi）電鍍加工行業發展（zhǎn）

　　電鍍設備若與其他（tā）資料（liào）配合複合電鍍還可更加提高硬度和耐磨（mó）性，主要是因為化學鍍鎳層（céng）具有在空氣中的穩定（dìng）性高、光澤性（xìng）好、裝飾性強（qiáng）、耐磨性高、抗腐蝕性強等特性。甚（shèn）至（zhì）可以成為潤滑鍍層。鍍液中的金屬離子在直流電的作用下沉積在零件外表形成均勻、致密的金屬鍍層（céng）。電鍍必需的條件是外加直（zhí）流電源，電鍍設備生產廠家電鍍是利用電解（jiě）方法對零件進行外表加工的一種工藝。電鍍時零件是陰極。鍍液和鍍件及陽極（jí）組成電解裝（zhuāng）置（zhì）。如（rú）焊接性、電能性（xìng）、磁能性、光能性鍍層等，電鍍是通過（guò）改（gǎi）變零件外表的（de）外觀和物理化學性質（zhì）為目的（de）達到裝飾性、耐蝕性和耐磨（mó）性等各種技術性能。還可以根據具體的工藝要求（qiú）施加某種功能性（xìng）鍍層。充分擴大金屬資（zī）料的應用（yòng）範圍。

　　電鍍設備電鍍已經普及（jí）國民經濟各個生產和科（kē）學領域中。尤（yóu）其在機器製造、國防、通訊、交通、輕工業等行業已成為不可缺少的一部（bù）分。機械生產中電鍍廣泛應用於提高（gāo）各種軸類、套類等零部件的耐磨、抗腐蝕性能：使用於（yú）各種高壓墊圈的密封防腐以及各種機械磨損和加工（gōng）件的修（xiū）複尺寸等（děng）方而起到越來越（yuè）重要的作用。由於電鍍加（jiā）工所特有的技術經濟優勢，電鍍是製造業的基礎工藝之一。不隻很難被完全取代，而且在電子、鋼鐵等領域還不斷有新的突破。改革開放以後，電（diàn）鍍工業也進入快速發展期，大批境外廠家進入（rù）中國長三角、珠三角、環渤海等經（jīng）濟發達、交通便利的地區，其基礎工藝提供方電鍍企業也隨之湧（yǒng）進。

　　電鍍設備由單純防護裝飾鍍層向功能性鍍層轉移，電鍍加工的應用（yòng）熱點由機械、輕工等（děng）行業轉移至電子、鋼鐵行業。由相對（duì）分散向逐漸整（zhěng）合轉移。而且（qiě）電鍍（dù）的種類也在不（bú）時增加，從最早的鍍金、鍍銀、鍍銅到後來鍍鎳、鍍鋅（xīn）、鍍硬鉻、鍍錫。廣（guǎng）東、江蘇、浙江、上海等沿海發達鄉村都集（jí）聚（jù）全國（guó）絕大部分的電（diàn）鍍企業（yè），據有關數據顯示。但全國電鍍企業裏，70%電鍍企業都隻（zhī）是（shì）中小型企業。調查結（jié）果顯示，目前我國大陸地區電鍍金屬種類以鍍鎳居多，占到24%;鍍鋅和鍍鉻比例相當，均略低於鍍鎳，均為17%;鍍銅和鍍錫再次，分（fèn）別為15%和10%;而（ér）金（jīn）銀貴金屬電鍍占到總（zǒng）量的8%