電鍍設備談（tán）談電鍍添加劑作用及機（jī）理

電鍍設備電鍍的發生不但讓金屬（shǔ）不易腐蝕，塑料製品更耐用，而且讓這些製品的外表也更為美觀，也正因為電鍍產品具（jù）有的這些優良性能，周圍，電鍍產品幾乎隨處（chù）可見。電鍍是一種普遍應用於農（nóng）業、工業、科技、交通、電子（zǐ）等各個行業以（yǐ）及日常生活用品中的科學工藝。人們觀念中，好的電鍍產（chǎn）品應該是外表（biǎo）光滑潤澤，表層均勻（yún）細膩，使用不褪色、不鏽蝕、不易（yì）剝落。為了提高電鍍產品的性能和美觀程度，進行電鍍的時候，經常需（xū）要加入一些添加（jiā）劑提高產品的光滑度和光澤。

比如鍍鋅產品（pǐn）中，會（huì）經常使用到藍鋅鈍化液、彩鋅鈍化液、黑色鈍化液等，鍍鋅鈍化液的作用顧名思義（yì）也是讓產品不易與空氣中的氧氣發生作用，起到阻止氧化的效果。使用藍鋅鈍化液的添加增加了電鍍件的藍色亮光，而且（qiě），也讓（ràng）電（diàn）鍍產品的（de）亮光更為均勻，提升產品的檔次，當然對於增加電鍍膜的堅固性和耐腐蝕性也起到一定的作（zuò）用，同時還會增加產品（pǐn）抗（kàng）擊碰撞（zhuàng）能力（lì）。彩鋅鈍（dùn）化液，會增加鍍鋅層的光澤度，產品增加了耐（nài）腐蝕性，不容易刮花，不容易脫（tuō）色，而且在鍍鋅件的色澤上也感覺更加豔麗。黑色鈍化液就是產品外表形成一層黑色維（wéi）護膜，產品外觀上看起來更加高貴典雅。當然這些電鍍添加劑對（duì）操作的要求也是很高的溶液的溫（wēn）度（dù）、濃度、PH都會影響到電鍍效果，操作過程中需要頻繁地進行調整並且嚴格遵守操作規程。

電鍍設備（bèi）廠家添加劑包括有機（jī）添加劑(如鍍鎳用的香豆素等)和無機添加劑(如鍍銅用（yòng）的鎘鹽)兩大類（lèi）。早期所用的電鍍添加劑大多數為無機鹽（yán）類（lèi）,隨後有（yǒu）機物才逐漸在電鍍添（tiān）加劑的行列中取得（dé）了主導地位。按（àn）功能分類,電鍍（dù）添（tiān）加劑可分（fèn）為整平劑、光（guāng）亮劑、潤濕劑和應力消除劑等。不同功能的添加（jiā）劑一般具有不（bú）同的結構（gòu）特點和作用機理（lǐ）,但多功能的添加劑也較常見,例如糖精既可作為鍍鎳光亮劑,又是常用的應力消除劑;並且不同功能的添加劑也有可能遵循同一作用機理。

電（diàn）鍍（dù）添（tiān）加劑的作用機理金屬的電沉積過程是（shì）分步進（jìn）行的:首先是電活性物質（zhì）粒子遷移至陰極附近的外赫姆霍茲層,進行（háng）電吸附,然後,陰極電荷傳送（sòng）至電極上吸附的局部去溶劑化（huà）離子或（huò）簡單離（lí）子,形（xíng）成吸附（fù）原子,最後,吸附原子在電極外（wài）表上遷移,直到並入晶格。上述的第一個過程都產生一定（dìng）的過電位（wèi）(分別為（wéi）遷移（yí）過電位、

電（diàn）鍍設備（bèi）活化過（guò）電（diàn）位和電結晶過電位)隻有在一（yī）定的過（guò）電位下,金屬的電（diàn）堆積過程才具有足夠高的晶粒成核速率、中等電荷（hé）遷移速率及（jí）提足夠高的結晶過電位,從而保證鍍（dù）層平整致密光澤、與基體資料結合牢固。而恰當的電鍍添加劑能夠提高金屬電沉積的過電（diàn）位,為鍍（dù）層（céng）質量提供有力的（de）保證。擴散控製機理大多數情（qíng）況下,添加劑向陰極的（de）擴散(而不是金屬離子的（de）擴散)決定著金屬的電沉積速率。這是因為金屬離子的濃度一般（bān）為添加劑濃度的100105倍,對金屬離子而言,電極反應的電流（liú）密度遠遠低於（yú）其極限（xiàn）電流（liú）密度。

電鍍設備添加劑擴散（sàn）控製情況下,大多數（shù）添加劑粒子擴（kuò）散並吸附在電極外表張力較大的凸突處（chù）、活性部位及特殊的（de）晶麵上,致使電極外表吸附原子遷移到電極外表（biǎo）凸起處並進入晶格,從而起（qǐ）到整（zhěng）平（píng）光亮（liàng）作（zuò）用。非擴散控製機理根據電鍍中占統治地位的非擴散因（yīn）素,可將添加劑（jì）的非擴散控製機理分為（wéi）電吸（xī）附機理、絡（luò）合物生成機理(包括離子橋機理)離子對（duì）機理、改變（biàn）赫姆霍茲電（diàn）位機理、改（gǎi）變電極外（wài）表張力機（jī）理等多種。