電鍍設（shè）備處理之前的滾光處理

電（diàn）鍍設備在電鍍生產中，除了電鍍（dù）設備外（wài）還需要用到很的的輔助設備，例如滾光設備，刷光設備，電拋（pāo）光設備等。使用這些輔（fǔ）助設備一切都是為了使工件（jiàn）在通過電鍍設備（bèi）電鍍後（hòu）能（néng）夠得到更好的鍍層。滾光（guāng）是將零件放人（rén）盛有磨料和化學溶液的滾筒中，借滾筒旋轉使零件與磨料、零件與零件相互摩擦以達到（dào）清理零件表麵的過程。其主要特點是加工量（liàng）大，且質量穩定，適用於多種形（xíng）狀的金屬或非金屬零件，特別是小零件。滾（gǔn）光方法有（yǒu）普通（tōng）滾（gǔn）光、離心滾（gǔn）光、離心盤光（guāng）飾等，後兩（liǎng）者是在前者的基礎上發展起（qǐ）來（lái）的，均屬利用振動（dòng）原理的高能光飾方法。

普通滾光（guāng）(常簡稱為滾光)是將小零件與磨（mó）料（liào）和滾光液裝入滾筒（tǒng）或鍾形筒中（zhōng），由（yóu）於（yú）滾筒的轉動使零件與零件、零件與磨料相互摩擦，加上滾光液的化學作用（yòng），而除去零件表麵的油汙和鏽（xiù）蝕產（chǎn）物並整平（píng）金（jīn）屬表麵（miàn），從而獲得平滑而有光澤的表麵。滾光也（yě）叫撞光，特別適用於大（dà）批量生（shēng）產的小零件。滾光（guāng）除了（le）可（kě）用於（yú）鍍前零件表麵的預處理外，也（yě）可用於鍍後鍍層的光澤處理。

滾（gǔn）光常用的磨料有（yǒu）鐵（tiě）屑(如（rú）釘（dìng）子（zǐ）尖)、石英砂、皮革碎角、浮石和其他（tā）一些（xiē）硬質難溶（róng）的物質細粒。磨料尺寸應大（dà）於零件孑L徑或小於零件上孔徑的1/3。以免磨料（liào）堵塞零件（jiàn）孔眼。滾光時，零件各部位被磨削的程度不一樣，其順序為銳角>棱邊（biān）>外表麵（miàn）>內（nèi）表麵。此外，滾光銅件和鐵件的磨料（liào）應分開，也就是說（shuō），滾光不同基體材料的零件所用的磨料不能混用。

離心（xīn）盤光飾是在固定不動的（de）圓柱筒下部裝有一個高（gāo）速旋轉(約lOm/s)的碗形盤，電鍍設備將（jiāng）零（líng）件和磨料介質放入筒內;由於（yú）盤的（de）旋（xuán）轉，使裝載物沿筒壁向上運動，其（qí）後（hòu）因零件的自重而從簡的中心滑落到離心盤中部;如此反（fǎn）複，可達到磨削和光飾表麵的效果，最（zuì）後將裝載物從盤的側門放出，用篩網（wǎng）或磁盤將（jiāng）零件與磨料（liào）介質分開。特點是光飾速度（dù）快，可（kě）與離心滾光相當，而且光飾質量也相當高。此外，因為用的是開口容（róng）器，還可以方便地在加工過程中（zhōng）對零（líng）件的加工質量進行檢查。離心滾光是（shì）在一個轉塔內的四周安放一些裝有零件和（hé）磨料介質的轉筒，轉塔高速旋轉，而轉筒以較低的（de）速度反方（fāng）向旋轉。轉塔旋（xuán）轉產生的離心力使轉（zhuǎn）筒中的裝載（zǎi）物（wù）壓（yā）在一（yī）起，轉筒的旋轉使（shǐ）磨料（liào）介質對零件產生滑動磨削，從而起到去毛刺和（hé）光飾（shì）表麵的作用。