電鍍設備表麵清潔處理方法（fǎ）

電鍍（dù）設備對工件外表清潔度要求較高，電鍍工藝。而超聲波清（qīng）洗技術是（shì）能達到此要求的理想技術。利（lì）用超聲波（bō）清洗技術，可以替代溶劑清洗油汙;可以替代電解除（chú）油;可（kě）以替（tì）代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼外表的鐵鏽及氧化皮。超聲波清洗技術的應用，可以使許（xǔ）多傳統的清洗工藝得到簡化，並大大提高清洗質量和生產效率。特別是對那些形狀較為（wéi）複雜、邊角要（yào）求（qiú）較高（gāo）的工件更具（jù）有優越性（xìng）。利用超聲波清洗技術，還（hái）可以（yǐ）在（zài）很大的範圍內（nèi）替代強酸、強堿的作（zuò）用（yòng），大大減少對和環境的汙染，並改善工（gōng）人的勞動環境，降（jiàng）低勞動強度，對維護（hù）生態環境，作（zuò）出貢獻。

電鍍設備可以（yǐ）快（kuài）捷地在幾分鍾內同時去（qù）除工件表麵的油、鏽、並避免了（le）因強酸（suān）清（qīng）洗隨同發生的氫脆問題。超聲波清（qīng）洗技術（shù）在電鍍等行業中會有很廣泛的應用（yòng）前景。近年來諸多電鍍廠商采用無錫美潔超聲波清洗技術設備，外表有氧化皮和黃鏽的工件。保守的（de）方法是采用鹽酸或硫（liú）酸（suān）浸泡（pào）清（qīng）洗（xǐ）。如采用超聲波綜合處（chù）理技術。替代電鍍線原有的酸堿處置工位獲得勝利，使電鍍件質量及產量較原（yuán）來有更（gèng）大提高，並改善了生產環境，取得了良好的經濟效益和社會效益。