電鍍設備重金屬廢水回用技術（shù）

電鍍設備（bèi）電鍍生產工（gōng）藝過程中排出的鍍前處理廢水、鍍層漂洗廢水、鍍層後處置廢水以及電鍍廢（fèi）液等。電鍍和金屬加產生（shēng）的廢水主要來源有除油水，電鍍設備電鍍廢水屬於重金屬廢（fèi）水。含氰廢水，含（hán）鉻廢水酸洗液，汙染物經金屬漂洗（xǐ）過程又轉（zhuǎn）移（yí）到漂洗水中。酸洗工序包括（kuò）將金屬（shǔ）(鋅或銅)先浸在強酸中以往除表麵的氧化物，隨後（hòu）再浸進含強鉻酸的光亮劑（jì）中進行增光處（chù）置。該廢（fèi）水中含有大量的鹽酸和鋅（xīn）、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大（dà），有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。對電鍍廢水必需認（rèn）真進行回收處置，做（zuò）到（dào）消除或減（jiǎn）少其對環境的汙（wū）染

除（chú）鍍金外。均需采用無氰電（diàn）鍍取代有（yǒu）氰電鍍，顯影、衝洗設備采用適當有機膜處（chù）理裝置;粗化使用過硫酸鈉取代過硫酸銨;使用高純原材料。對廢水采取分流（liú）單（dān）一處（chù）置。把含氰廢水、絡合廢水(沉銅（tóng）和堿性蝕刻)有機廢水（shuǐ）、化學沉鎳廢（fèi）水等應分流進行預處理;絡合廢水與綜合廢水分（fèn）開，采用單獨的反應、沉（chén）澱以及汙泥脫（tuō）水（shuǐ）