電鍍（dù）設備電鍍故障問題分析

電鍍設（shè）備（bèi）認真檢查（chá）和觀察與（yǔ）鍍件有關的因素（sù），當故障出現時。如檢查和觀察鍍件所經過的有關工序。從上述的第一個例子中看出，好像問題是（shì）出在（zài）鍍亮鎳工序，但檢查亮鎳工序又沒有找到故障，而在檢查亮銅鍍液時，發現鍍件一人（rén）亮銅鍍槽（cáo）後，一開始時（shí）沉積的鍍層發暗並且出現藍膜，但鍍一會這種現象就消失（shī）了鍍銅層也變得光亮起來（lái），而亮銅鍍液正常時，雖然鍍件一進槽不馬上光亮，但卻不會出現發暗、出（chū）藍（lán）膜的現象。而且亮銅（tóng）鍍液中的泡沫較少，技術（shù）人員采取往光亮鍍銅（tóng）液中補充加入（rù）十二烷基硫酸鈉後（hòu），鍍鎳層外表出現白條的故（gù）障就消除了

電鍍設備包括鍍件表麵的（de）平滑度、光亮度、色澤、外表有無氧化（huà）物等。例如：低錫青銅鍍件（jiàn）鍍（dù）鉻後，檢查和觀察鍍件在故障前（qián）的外表狀態。發現鍍鉻層發灰（huī）、發花，甚至有的部位鍍不上鉻。好（hǎo）像（xiàng）故障呈現在鍍鉻。而在檢查低錫青銅鍍件的外（wài）表狀態時，發現低錫青銅鍍層色澤不好，鍍層發（fā）白，錫含量高，這是有（yǒu）利於鍍鉻的（de）因此，低錫青銅鍍層發（fā）白，錫含量高是上述故障現象的原因，雖然原（yuán）因出在低錫青銅工序，但是故障卻表現在鍍鉻（gè）上。