電鍍設備管理不到導致鍍層弊病

電鍍設備加（jiā）工的工藝管理工作（zuò）中。搞好設備、鍍液的（de）日常維護（hù），按工藝規（guī）範操作是（shì）保證鍍層質量穩定的必要條件，這一觀點當前已成為電（diàn）鍍從業人員（yuán）的共（gòng）識（shí）。但是要想完全防止鍍（dù）層（céng）質量問題的發生，除了要滿足上述條件外，抓好電鍍（dù）加工（gōng）過程中的細節管理也是工藝管理的關鍵，一（yī）些看似不經意的疏忽就會造成大（dà）的質量問題的發生。本文列舉了幾例發（fā）生在帶狀材料連續電鍍中發生的質量故障，供電鍍同行參考。某鍍（dù）件為帶狀（zhuàng）材料連續（xù）電鍍生（shēng）產線選擇鍍金產品，電鍍設備過程（chéng）為帶材全（quán）部鍍鎳後局部（bù）鍍金。某一批次電鍍加工後（hòu），經（jīng）檢驗鍍層各項指標均合格，提交用戶製成廢品過（guò）回流焊檢測（cè）時，其中局部產（chǎn）品的金（jīn）層外（wài）表出（chū）現黑褐色汙漬，不合格品比例占8%左右。