電鍍設備的表麵處理方法有哪些（xiē）？

   電鍍設備（bèi）的表麵處理方法有哪些？在機械生產加工過程中，各種各樣（yàng）的表麵處理工藝，可以滿足我（wǒ）們（men）對（duì）機械（xiè）零配件，產品的性能要求，那（nà）麽表麵處理有哪些不同的方法呢?

   電（diàn）鍍設備的（de）表麵處理方（fāng）法一：有:噴（pēn）塗 烤漆 電鍍 陽（yáng）極氧化 浸滲 噴油 噴砂噴塗：利用壓力或靜電力將油漆（qī）或粉末附著在 工件表麵,使工件有防腐和外觀裝（zhuāng）飾作用.烤漆：在基材上打上底（dǐ）漆、麵漆，每上一遍漆，都送入無塵（chén）衡溫烤房，烘烤。電鍍：利（lì）用電解作用（yòng）使金屬或（huò）其它材料製件的表麵附著一（yī）層金屬膜的工藝。可以起到防止（zhǐ）腐蝕,提（tí）高耐（nài）磨性、導電性、反光性及增進美觀等（děng）作用陽極氧化：金屬或合金的電化學氧（yǎng）化。將（jiāng）金屬或合金的製件作為陽極（jí），采用電解的方法使其表麵形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表麵狀（zhuàng）態和性能，如表麵著色，提高耐腐（fǔ）蝕性 、增強耐（nài）磨（mó）性及硬度，保（bǎo）護金屬表麵等。

   電（diàn）鍍設備的表麵（miàn）處理方法二：浸滲：是一種（zhǒng）微孔(細縫)滲透密封工藝。將密封介質(通常是低粘度液體)通過自然滲透(即微孔自（zì）吸)、抽真空和加壓（yā）等方法滲入微孔(細縫)中，將縫隙填充滿，然後通過自然(室溫（wēn）)、冷卻或加熱等方法將縫隙裏的密封介質固化，達到密封縫隙的作用。噴油：將油漆噴在產品表（biǎo）麵，自（zì）然風幹的方式。噴砂：是采用壓縮（suō）空氣為動力（lì），以形成高速噴射束（shù）將噴料(銅礦砂、石英（yīng）砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射（shè）到被需處理工件表麵，使工件表麵的外表麵的外表或（huò）形狀發生（shēng）變化，由於磨料對工件表麵的衝擊（jī）和切削作用，使工件的（de）表麵獲得一定的清潔度和不同（tóng）的粗糙度，使工件表麵的機械（xiè）性（xìng）能得到改善，因此（cǐ）提高了工件的（de）抗疲勞性（xìng），增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於（yú）塗料的流平和裝飾。