電鍍自（zì）動生產線鍍件的耐蝕（shí）性能（néng）

電鍍自動生產線更嚴重的是加（jiā）重了底層的腐蝕，由於這一原因，發展了無裂紋鍍鉻工藝。雖然無裂紋鉻在加速腐蝕實（shí）驗和暴露實驗中具有良好的（de）耐地（dì）性，但在（zài）使用過程中，鉻層仍要產（chǎn）生粗裂紋。 在特定條件下，鉻層表麵的裂紋（wén）和孔隙不僅無害，反而能提高整個鍍層體係的耐（nài）蝕性。國外（wài）對鍍鉻層微觀結構進行了研究，開發了更耐蝕性（xìng）的微裂紋（wén）鉻和微孔鉻新工藝。防護（hù）裝飾性鎳/鉻或銅/鎳/鉻渡層體係中，多層鎳的應用顯著提高了（le）鍍件（jiàn）的耐蝕（shí）性能，進一步的研究表明（míng），鎳/鉻鍍層的耐蝕性能不僅與鎳層的生質和厚度（dù）有關，同（tóng）時在很大程度上還取決於鍍層的結構特征。鉻的電沉積（jī）與其他電鍍工（gōng）藝相比不僅（jǐn）槽液（yè）特殊，而且形（xíng）成金屬鉻的性質也不同。如果在標準鍍鉻（gè）溶液（yè）中進行鍍鉻，雖然鍍層厚度僅0.25~0.5μm，但由於內應力高，鉻層表麵分會（huì）產生稀疏的粗裂紋。