電鍍（dù）設備怎樣使用才能更節能

      隨著市場競爭越來越激烈，電鍍設備（bèi）廠家在（zài）工業生產加工中是缺一不可的設備之（zhī）一，電（diàn）鍍過程中如（rú）何減（jiǎn）少電能消耗、降低（dī）加（jiā）工（gōng）成本、提高企業（yè）電鍍加工（gōng）的競爭（zhēng）力（lì），在當前市場經濟條件下顯得越來越重要。

     電鍍電源選擇是否正確，直接關係到鍍層質量、鍍槽生產能力、能源消耗及投（tóu）資效益（yì）。直流電機因耗能大、效率（lǜ）低，已基本淘汰；矽整流電源價格低，但效率也不理想。為了進一步提高整流設備（bèi）效率，縮小（xiǎo）整機體積和減輕重量，最近（jìn）生產出了高頻開關電源設備。盡管開（kāi）關電源設備的價格較高，但很快能收回投資，並能提（tí）高電鍍質量。因此，加工大批量單一產品時，選用可控矽電源較好（hǎo）；加工負載經常有變化的（de）多品種產品時，選用開關（guān）電源可取得較好（hǎo）的節能（néng）效（xiào）果。

     電鍍電流效率的概念在生產實踐中有很重要的含（hán）義（yì），提高（gāo）電流效（xiào）率可以節約電能。各種電鍍工藝的電（diàn）流效率有較大區別。在滿足產品技術要求的（de）情況下，應選擇高效率電鍍工藝，以（yǐ）節約（yuē）生產成本。如采用高速鍍（dù）鉻工藝，其節能效果相當明顯，同時節（jiē）約風機電能，並減少廢氣排放等。

     降低生產過程中的能源消耗是許多電鍍企（qǐ）業應該重視的問題，隻要電鍍企業實行（háng）科學管理，綜合考慮電鍍設備和工藝的選擇，嚴格（gé）工藝和操作（zuò）方麵（miàn）的控製，完全能達到節約能源、降低電鍍成本的目的，因此，我們（men）要更好的使用電鍍設備讓它更好地實現節能（néng）效果。