電鍍設備的質量問題包括哪些方麵？

     電鍍的質量管理（lǐ）是很（hěn）嚴（yán）格的，因為（wéi）電鍍車（chē）間內部嚴格的質量管（guǎn）理是電鍍零件質量的（de）有力保障。電鍍質量出現問題是什麽造（zào）成的呢？電鍍質量問題（tí）分為（wéi）內部原因與外部原因，以下是內部原因的分析，希（xī）望對你（nǐ）有幫助！為（wéi）了從根本上提高電鍍質（zhì）量，並獲得優（yōu）質鍍層的（de）目的，對影響電（diàn）鍍質量的每一（yī）個內部環節都應有一個全麵的認識。

     鍍層與基體之間的結合力、防腐性能（néng）和外觀質量的好壞，與零部件鍍前表麵處理的優劣有著直接關係。附（fù）著於零件表麵的油、鏽、氧化皮等汙物，就是妨礙電鍍液與金屬基體充分接觸的中間障礙物，在這種表麵上不（bú）可能形成（chéng）合格的電鍍層。當鍍件上附著極薄的（de）甚至肉眼看不見的（de）油膜和氧化膜時，雖（suī）然得（dé）到外觀正常、結晶細致的鍍層，但是結合強度大為（wéi）降低。因此，做好零件的前處理，是（shì）整個電鍍工序獲得良好結（jié）果的先決條件。首先，必須保（bǎo）證除油和（hé）酸洗溶（róng）液的（de）濃度和純度，溶液中漂浮的油汙要（yào）及（jí）時清理幹淨；其次，除鏽液（yè）雜質達到（dào）一定量（liàng）時，將（jiāng）會（huì）影響鍍（dù）層質量，所以要定期更換。

     在電鍍生產中，由於各種原因，導致各（gè）種有害雜質進入電鍍液。雜質的種類繁多，大致有金屬雜質、金屬氧化物、非金屬雜質（zhì）和種種不溶性懸浮（fú）物（wù）、有機雜質等。各種（zhǒng）鍍液所含雜質的種類不（bú）盡相同，對同一種（zhǒng）雜（zá）質的容忍程度也（yě）不相同。當一種或幾種有害雜質積累到（dào）一定程度時，就會影響鍍液性能和鍍層（céng）質量，因此，不能等到雜（zá）質積累到造成危害時，才處理電鍍液。另外，電鍍藥液各成分含（hán）量有一個最佳工藝範圍，應對槽子藥液定期（qī）進行化驗分析，保證各成份在工藝範圍內；同時，根據（jù）生產（chǎn）任務量、實際經驗和化驗結果，在雜質積累到有可能影響電鍍（dù）層質量之前，淨化（huà）處理電鍍（dù）液，以保證電鍍藥液的穩定（dìng）性。

     工藝條件的控製直接影響著電鍍層的質量。隻有掌握（wò）和控製好每（měi）個鍍種的各工藝條件，才能獲得優質鍍（dù）層。溫度、電流密度、pH值（zhí）、電鍍時間等工藝條件必須相匹配。如在（zài）鍍硬鉻時，溫（wēn）度和電流（liú）密度配合不當，對鍍（dù）鉻溶液的陰極電流效率、分散（sàn）能力、鍍層（céng）硬度和光亮度都有很大的影響。如下（xià）圖，當溫度較高時，需適當增加電流密（mì）度，才可以獲得（dé）所需的鍍層。二者互（hù）相製約，改（gǎi）變其一，另一因素必須（xū）跟著變化。因此對工藝條件控製不好，就會發生電鍍質量事故。針對電鍍的一些方（fāng）法，我們一直在努力地為客戶提供優質的解決（jué）方案，如果您有需要歡迎聯（lián）係我們！感謝你的支持！