電（diàn）鍍設（shè）備管理方法有哪些？

電鍍的主要設備包括整流器、鍍槽及附件、陽極（jí）和（hé）陰極（jí）等。對電鍍主要設備的管理，首先是（shì）設備選（xuǎn）型要正確，要根據鍍種（zhǒng）、鍍液裝載量、工藝規定的要求來選擇相應的設備。

1、整流器的管理

用於電（diàn）鍍（dù）的整流（liú）器對防腐蝕性能有一定要求，不能采用非電鍍用（yòng）整（zhěng）流電源，否則在電鍍現場使用壽命會大大縮短（duǎn）。同時所選（xuǎn）功率要恰當，決不可以小於工（gōng）作滿載時的最大工作電流強度，也不要超（chāo）過最大工作（zuò）電流太多。有些企業讓1000A的整流器為隻需（xū）要l00～200A電流的鍍（dù）種工作，造成資源的浪費。還有些企業則讓（ràng）需要300A以上電流（liú）強度的鍍種采（cǎi）用實際隻（zhī）有（yǒu）100A出力的脈衝電（diàn）流供電，結果是（shì）經常發生整流器燒壞的事故，這都是選型不當的結（jié）果。

整流器的管理不隻（zhī）是電工人（rén）員的事，電鍍企業要將每台整流器定人定崗（gǎng）管理。即由使用人負責日常的管理，對整流器進行（háng）使用監視和維護，比如（rú），嚴禁操作過程中的電極短路，不讓鍍液等腐蝕性液（yè）體灑（sǎ）到整流器上等，要每天進行表麵清潔維護，遇有異常，立即關機並（bìng）通知電工到場處理，非電工人員不得擅自開拆和修理整流電源。當然提倡高級電鍍工要獲（huò）得（dé）相應（yīng）電工資格，從而有動手（shǒu）處理整流器故障的能力和資格。

應該建立整流器設備檔案，將產品說明（míng）書、合（hé）格證、保修單全部歸檔，並有維修或零（líng）件更（gèng）換記錄，具（jù）有完善（shàn）的（de）文（wén）件化管理資料。

2、鍍槽的管理（lǐ）

鍍槽要與整流器（qì）一樣同樣交由使（shǐ）用（yòng）人進（jìn）行管理。保持電極導電良好和鍍槽整潔是日常要做的工作。同樣要建立鍍槽檔案，對容量、材質（zhì）、製作或購進日期等進行記錄。鍍（dù）槽除了日常的維護，還要進行防老化和泄露的管理（lǐ）。

特別是對（duì）於需要升溫工作的（de）鍍（dù）槽，在升溫期間，操作者不得遠離升溫現場（chǎng），防（fáng）止過（guò）熱引起的（de）鍍槽開裂、發生鍍液泄露（lù）事故。

大型鍍槽在槽腰和槽腳部（bù）周圍要有加強筋。要經常觀察底邊和角（jiǎo）位有無滲露（lù）現象，防微杜（dù）漸，防止發生鍍液跑漏現象（xiàng）。

3、電源線、電極的管（guǎn）理

電鍍電源線和電極很（hěn）少有電鍍企（qǐ）業納入管理，可以說是個管理的盲點。很多企業的電源線過電截麵積是不夠的，因此可以發現無論是（shì）一次線還是二次（cì）線，均有（yǒu）發熱，甚（shèn）至發（fā）燙現象，這絕對是浪費電力（lì）而又不安全的隱患。因此一定要保證導電（diàn）線能有工作需要的最（zuì）大電流強度的導電能力，並以電源線不發熱為基本要求。

同時要保持所有電源接（jiē）點、接（jiē）頭的良好導通（tōng）狀態。有些電鍍廠，導線截麵是夠了，但（dàn）是某些（xiē）接點都嚴重腐蝕，導電能力下降，成為一個電阻（zǔ）器，這時接點發熱（rè），燒壞的事故就時有發生（shēng）。

電（diàn）極分為陽極和陰極，而陰（yīn）極從（cóng）工具的角度主要指的掛具。通常（cháng）都（dōu）將掛具作為輔助設備加以介紹，但（dàn）是，由於掛具對於電鍍（dù）非常重要，所（suǒ）以有必要專（zhuān）題加以介紹。

4、電鍍輔助設備（bèi）的管理

電鍍輔助設備的管（guǎn）理對電鍍生產管理同樣是非常重要的。所謂輔助設備，並不是不重（chóng）要的設備（bèi），隨著電鍍（dù）設備觀（guān）念的變化，以往不重視，甚至省掉某些輔助設備的做法已經很少見了，現在很多電鍍企業不（bú）僅對主要設備講究，輔助設（shè）備也很齊全。使很多電（diàn）鍍企業成為我國國際化生產基（jī）地產業鏈中的一環。

但是，電鍍（dù）生產管（guǎn）理（lǐ）的實踐證明，電鍍輔助設備的故障率比電鍍主要設備的故障率要高得多。很多電鍍廠的整流器和電鍍槽可以用十年八年，而加（jiā）熱器幾乎一年中要換幾次，過濾機（jī）也是幾年一換，時常要修理。沒有多少人注意和分析這是為什麽。

像加熱器這類（lèi）輔助設備，有時（shí）是被納入低值易（yì）耗品管理（lǐ）。像電燈泡一樣，隨壞隨換。是不是加熱器產（chǎn）品質量有問題?這當（dāng）然是有的，有（yǒu）些加熱器產品確實（shí）存在質量問題。不僅（jǐn）壽命短，而且還發生漏電等問題。這在采購時（shí）就要加以杜絕。

使用中容易出現很多（duō）問題，最常見是超時升溫和液位不足導致的局部空燒（shāo），使結點處（chù）過熱而損（sǔn）壞。而使（shǐ）用不當也是管理不（bú）當的結果。

過濾機的損壞很大程度上也是使用（yòng）不當引（yǐn）起（qǐ）的，當然也有（yǒu）產品質量和設（shè）計壽命（mìng）的問題。但是（shì）即使是進口的高科技設備，使用和管理不當，其壽命也會大大下（xià）降。所以加強對輔助設備的管理（lǐ），要像對主要設備一樣，建立考核製（zhì）度。在規定的使用壽命內出現（xiàn）損壞（huài）的要分析原因進行相應（yīng）的問責製。這樣一來，就可以提高輔助（zhù）設備的使用效率和使用壽命，從而提高電鍍生產管理的整體水平。