月餅機生產（chǎn）月餅的流程是一個高度自動化和機械化的過程，確保了月餅製作的（de）高效性、一致性和品（pǐn）質穩定性。以下是月餅機生產月餅的主要流（liú）程：

一、材料準備

1. 麵團製作：

• 月餅機將煮沸融化並過（guò）濾後的白糖糖漿、飴糖及已融化的碳酸氫銨（ǎn）投入調粉機中。

• 啟動調粉（fěn）機，充分攪拌，使其乳化成為乳濁液。

• 加入用做皮料的麵粉，繼續攪拌，調製成軟硬適中的麵（miàn）團。

• 停機後，將（jiāng）麵團放入月餅成型機的麵料鬥中待用。

2. 餡料製作（zuò）：

• 將糖粉、油及各種輔料投入調粉機中。

• 待攪拌均（jun1）勻後，再加入熟製麵粉繼續攪拌均勻，即成為軟硬適中的（de）餡料。

• 將餡料放（fàng）入月餅機的餡料鬥中待用。

二、成型過（guò）程

1. 麵團壓製：

• 將麵團放入月餅機的壓麵裝置（zhì）中，通過一係列壓麵輥的旋轉和調整，將（jiāng）麵團壓成均勻厚度的片狀（zhuàng）。

2. 餡料填充：

• 月餅機（jī）會（huì）通過餡料輸送係（xì）統（如螺旋輸送器或振動給料器）將餡料自動填充到每個模具中，確保餡料均（jun1）勻且適量地分布在每個模具中。

3. 合模成型：

• 當餡料填充完畢後，月餅機會將壓好的麵（miàn）團片覆蓋（gài）在（zài）餡料上，並通過模具的合模動作（zuò）將麵團和（hé）餡料緊密結合在一起。模具的（de）形狀和尺寸決定了最終月餅的外觀和大小。

4. 壓製成型：

• 在（zài）合（hé）模（mó）後，月餅機會通過機械或氣動方式施加一定的壓力，將麵團（tuán）和餡料壓（yā）實並成型（xíng）。模（mó）具的精確度和壓製的（de）力度（dù）都是非常重（chóng）要的因素，它們決定了月餅的成型效果和口（kǒu）感。

三、後續處理

1. 脫模與傳送：

• 當月餅成型後，月餅機會（huì）自動將模（mó）具打開，並將成型的月餅（bǐng）從模具中脫出。隨後，月餅會通過傳送帶或其他輸送裝置傳送到下一個工作站進行後續處理。

2. 烘焙：

• 成型後的月餅生坯經手工或成型機的附件擺盤以後，送（sòng）入烤爐內進行烘焙。爐（lú）溫一般為240攝氏度左右，根據不同的工藝，烘焙時間有（yǒu）所不同，可能需要一次或多次烘焙，如（rú）傳統月餅可能需要兩次烘（hōng）焙，而一些月餅隻需一次約16分鍾的烘焙。

3. 冷卻與（yǔ）包（bāo）裝：

• 月餅（bǐng）出爐後，由於水、油、糖含（hán）量較高，很軟，不能立即包裝（zhuāng）。因此，月餅（bǐng）會進入（rù）冷卻塔進行冷卻、降溫，待（dài）其涼透後可裝箱入庫（kù）。

• 冷卻後的月餅通過流水線式包裝機構進行包裝、切割。在包裝前由質（zhì）檢人員提前進行密封性測（cè）試，途中也會進行（háng）抽樣檢查，確（què）保包裝的密封（fēng）性。

總的來說，月餅（bǐng）機通過自動化和機械化的方式完成了從材料準（zhǔn）備（bèi）、成（chéng）型、脫模（mó）、傳送、烘（hōng）焙、冷卻到包裝（zhuāng）的（de）整個生產過（guò）程（chéng），大大提高（gāo）了月餅的生（shēng）產效率和質量穩定性。