如何正確操作電鍍設備拋光？

很多電鍍加工企業，沒（méi）有統一的員工培訓教程，有的教（jiāo）員工這樣做，有的教員工那樣（yàng）做，員工更感到困惑，到底怎樣做才對?鹽城電鍍設（shè）備廠家認為員（yuán）工的培訓崗位（wèi）除了嚴格《崗位操（cāo）作標準作業指導書》外（wài），還必須有一套統（tǒng）一（yī）的培訓教（jiāo）程，讓員工知（zhī）其然，知其所以然，才能保證員工培訓和現場管理工作的延續，今天鹽城電鍍設備（bèi）廠（chǎng）家就（jiù）以鋁輪轂電鍍加工企業為例，來講一講電鍍加工拋光作業9大注意事項。

電鍍加工拋光作業9大注意事項

①提取待（dài）拋光車（chē）輪，看車輪表麵標識（shí）是否與其缺陷(麻點、針孔、漏鍍、亮度不（bú）夠、除蠟不盡、起泡、脫皮、起砂、燒邊、走位不良、碰傷（shāng）、砂紋、粗糙、變形等)相符。

②按流程圖分工序，流水線作業(指銅坯)(見（jiàn）流水線作業表)。

③研（yán）磨、鑽布輪或角（jiǎo）磨機拋光時車輪要放穩，禁止車輪壓電源（yuán）線，防止觸電事故的發生。

④研磨，電鍍設備先選定（dìng）規定要求規格（gé）的砂片後，貼穩（wěn），一手抓住車輪，將車輪（lún）旋轉、一手抓住研磨機，來回自如的研磨，不能用力過大，直至無鍍（dù）層外觀（guān）缺陷。

⑤鑽（zuàn）布輪（lún），要求雙手緊握氣磨（mó），均勻給蠟，讓其輕輕（qīng）接（jiē）觸工（gōng）作麵，高速拋（pāo）光，不可施加大（dà）壓力;電鍍設備價格另需根據其拋光的部位形狀（zhuàng）與大（dà）小、選用不同（tóng）大（dà）小與錐度的（de）布輪頭;鑽布輪主要為輻條與輪緣夾角部位(其他工具不能（néng）拋光或研磨（mó）不能到位，達不到鎳前電鍍標準)及PCD孔(螺栓孔)上部。

⑥角磨機拋光（guāng），應雙手緊（jǐn）握角磨機，均（jun1）勻給（gěi）蠟（là），拋完時，拋光材料離開車輪麵，一手旋動車輪至需（xū）拋光部位，再雙手緊握（wò）角磨機，拋光需拋光部（bù）位。拋光（guāng）機不可超負荷工作，不允許大力壓住拋光磨料拋（pāo）光，而是均勻打蠟，把拋光磨（mó）料輕靠住需拋光部位，來回輕鬆自如。

多台電滲析器，一般宜采用並列布置方式。

①相鄰兩台電滲析器的突出部分之間的淨（jìng）間距（jù）：中型裝（zhuāng）置不小於1.0m;小型裝置不小於0.8m。

②電滲析（xī）器的突出部分與牆內（nèi）壁（bì）淨間距（jù）不小於1.0m，非通行道不小於0.5m。

③電滲析器的突出部分與動力設備的間距不小於1.5～2.0m。

在環保力度不斷加強的（de）背景（jǐng）下，買上一套性能普普通通的（de）電鍍設備，後期會（huì）為高額的電鍍廢水處理而懊惱。要知道加工工藝設（shè）置科學的電鍍設備（bèi），可以降低電（diàn）鍍廢（fèi）水（shuǐ）中有害物質含量，能為後期的電鍍（dù）廢水處（chù）理（lǐ）降（jiàng）低一些成本。電鍍工藝是利用電解的原理將導電（diàn）體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含（hán）有預（yù）鍍（dù）金屬的鹽類溶液中，以被（bèi）鍍基（jī）體金屬（shǔ）為陰極，通過電解作用（yòng），使鍍液中預鍍金屬（shǔ）的陽離子在基（jī）體金屬表麵沉積出（chū）來，形成鍍層的一（yī）種表麵加工方法。