電鍍設備用注塑件的質量（liàng）控製要求

電鍍設（shè）備廠家注塑（sù）成型（xíng）加工表麵質量及檢（jiǎn）驗要求

①原材料須按工藝要求充分幹燥，不能有水份，否則注塑後表（biǎo）麵會有銀紋

②注塑溫度、壓力、時間等符合（hé）工（gōng）藝參（cān）數卡要求（qiú）,注射速度應嚴格控（kòng）製，過快的注射速度會導致鍍（dù）層（céng）與（yǔ）基體的附著力差(電鍍件的注射速度控製在15%-35%之間)

③注塑過程（chéng）中，不能使用脫模劑，特別是含有矽油類的脫模（mó）劑，否則會影響鍍層的附著力;

④中間停機後應清料，電鍍設備避免原（yuán）料在螺杆中由於停留時間過長降解而造成注塑產品脆性;

⑤注塑成型的零件表麵不得拋光和打磨，以免影響鍍層與基體的附著力;

⑥操作（zuò）工在注塑的過程（chéng）中，必須帶棉質的幹淨的手套，避免注塑（sù）成型後的產品表麵被汙染;

⑦內應力控製：產（chǎn）品不允許存在較大內應力，注塑成型後應進行內應力檢測(使用（yòng）冰醋酸浸泡法)【將零件浸泡於濃的冰（bīng）醋酸中1-2分鍾，拿出用水衝洗，然後觀察表麵有無變白】

⑧尺寸控製:長度、裝配腳或裝配（pèi）孔符合圖紙及檢具測量要求

表麵質量（liàng）檢驗要求

表麵應平整光滑、色澤均勻，無（wú）缺料（liào）、夾料、變形、開裂、變色分層、表麵無麻點，縮癟（biě）、流動痕、銀紋、油斑、擦劃傷、熔接線小於（yú）極限樣件。【檢驗拿件（jiàn）時必須帶（dài）幹淨棉質手套】

外觀質量要求

外觀（guān）質量（liàng）與封樣一致,端頭部位避免有（yǒu）尖角、飛邊、修邊料屑;邊緣平整,無缺口、卷口;裝配腳無（wú）變形、缺料（liào）、斷裂、;裝配孔（kǒng）無飛邊、缺口等缺（quē）陷。【修邊拿件時必須帶（dài）幹淨棉質手套、避免弄髒零件表（biǎo）麵】

電鍍（dù）設備包裝要求

包裝（zhuāng）符合裝標準要求，避免表麵擦劃傷。