電鍍設備對電解質有什（shí）麽影響？

電鍍設備電鍍時的表麵狀況和加工要求（qiú），選擇其中適當的幾個步驟，對零件表麵進行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表麵，這是能否獲得優質（zhì）鍍層（céng）的重要（yào）環節。鍍前處理工藝中，所用的主要設備（bèi）有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。電鍍（dù）處理是整個生產過程中的主要工藝。根據零件的要求，有針對（duì）性選擇某（mǒu）一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工，以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具（jù）、吊籃等。鍍後處理是對零件（jiàn）進行拋光、出光、鈍化、著色、幹燥、封閉、去氫等工（gōng）作，根據需要選用其中一（yī）種或數（shù）種工序使零件（jiàn）符合（hé）質量要求。鍍後處理常用設備主要有磨、拋光機、各類固定槽等。

1 把（bǎ）鍍（dù）層金屬接在（zài）陽極

2 把鍍件接（jiē）在陰極

3 陰（yīn）陽極以鍍上去的金屬的正離子（zǐ）組成的電解（jiě）質溶液相連

4 通以直流電的電源後，陽極（jí）的金屬會進行氧化反應(失去電子)，溶液中的正離子則在陰極被還原（yuán）(得到電（diàn）子)成原子並積聚在（zài）負極表層。

電鍍是指（zhǐ）在含有欲鍍金屬的鹽（yán）類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，電鍍設備價格通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽（yáng）離子在基體（tǐ）金屬表麵沉積出來，形成鍍層的一種表麵加工方法。鍍層性能不同於（yú）基體（tǐ）金屬，具有新的特征。根據（jù）鍍層（céng）的功能分為防護性鍍層，裝飾（shì）性（xìng）鍍層及其它功能性鍍層。

電（diàn）鍍後被電鍍物件的美觀性和電流大小有關係，電流越（yuè）小，被電鍍的物件便會越美觀;反（fǎn）之則會出現一些（xiē）不平整的形狀。電鍍的主要用（yòng）途包括防止金屬氧化 (如鏽（xiù）蝕) 以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。

由（yóu）於電鍍液需要在一定溫度下工作，因（yīn）此要為鍍槽配備加溫設備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫度是50～60℃，而（ér）酸性光亮鍍（dù）銅或光亮鍍（dù）銀又要（yào）求溫度在（zài）30℃以內。這樣，對這些工藝（yì）要求需要用（yòng）熱交換（huàn）設備加以滿（mǎn）足。對於加溫（wēn）一般采用直持加熱方（fāng）式。有些（xiē）鍍種或者說大部分鍍種都需要陰（yīn）極處於擺動狀態，這（zhè）樣可以加大工作電（diàn）流，使鍍液發揮出應有的作用(通常是光亮度和分散能力)，並且可以防止尖（jiān）端、邊角鍍毛、燒焦。