電鍍設備電鍍用注塑件（jiàn）的質量控製要求

電鍍（dù）設備（bèi）廠家注塑成型加工表（biǎo）麵質量及檢驗要求

①原材料須按工藝要求充分幹燥，不能有水份，否則注塑後表麵會有銀（yín）紋

②注塑溫（wēn）度、壓力、時間等（děng）符合工藝參數卡（kǎ）要求,注射速度應（yīng）嚴格控製（zhì），過快的注射速度會導致鍍層（céng）與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控製在15%-35%之間)

③注塑過程中（zhōng），不（bú）能使用脫模劑，特別是含有矽油類的脫模劑（jì），否則會影（yǐng）響鍍層的附著力;

④中間停機後應清料，避免原料在螺杆中由於停留時間過（guò）長降解而造成（chéng）注塑產品（pǐn）脆（cuì）性;

⑤注塑成型的零件表麵不得拋光和打磨，以免影響鍍層與基體的（de）附著力（lì）;

⑥操作工在注塑的過程中，必須帶棉質的幹淨的手套，避免注塑成型（xíng）後的產品表麵被汙染;

⑦內應力（lì）控製：產品不允許存在較大內應力，注塑成型後應進行內應力檢測(使用冰醋酸浸泡法)【將零件浸泡於濃（nóng）的冰醋酸中1-2分鍾，拿（ná）出用水衝（chōng）洗，然後觀（guān）察表麵有無變白】

⑧電鍍設備尺寸控製:長度、裝配腳或裝配孔符合圖紙及（jí）檢具測量要求

表麵質量檢驗要求

表麵（miàn）應平整光滑（huá）、色澤均勻，無缺料、夾料、變形（xíng）、開裂、變色分層、表麵無麻點（diǎn），縮癟、流動痕、銀紋、油斑、擦劃傷、熔接線小於極限樣件。【檢驗拿件時必須帶幹（gàn）淨棉質手套】

外觀質量（liàng）要求

外觀質量與封（fēng）樣一致,端頭部位避免有（yǒu）尖角、飛邊、修邊料屑;邊緣平整,無缺口、卷口;裝配腳無變形、缺料、斷裂、;裝（zhuāng）配孔無飛邊、缺口等缺陷。【修（xiū）邊拿件時必須帶幹淨棉質手套、避免弄髒零件表麵】

電（diàn）鍍設備包裝要求

包（bāo）裝符合裝標（biāo）準要求，避免表麵擦劃（huá）傷（shāng）。