電鍍設備廠家智能化將是大趨（qū）勢

電鍍設備使用部門開具“設備維修通知單”→使（shǐ）用部門主管確認→設備文員簽（qiān）收並建檔（dàng）→設備部主管進行工作安排→設備維修→現場操作員工簽收、確（què）認（rèn）→使用部門主管確（què）認並存檔→設備部存（cún）檔→每周（zhōu）(月)進行統計、分（fèn）析→次月5日前提（tí）交（jiāo）維修狀（zhuàng）況報告→生產副總經理審核。

第一，全麵（miàn）開展電鍍（dù）汙染防治工作。鑒於我國重金屬汙染嚴重和汙染防（fáng）治（zhì）的（de）形（xíng）勢，電鍍設備廠家針對我國電鍍汙染排放標準限值的嚴格要求，電鍍企業結合本企業情況，積極籌劃資（zī）金投入設施改造，增加汙染治理設施，以滿（mǎn）足新的排放標準。

第二，向高端（duān）產品方向發展。電鍍企業不斷提高和改進生產（chǎn）工藝和技術裝備水平，電鍍產品由低（dī）端向高端產品發展，逐步實現由計算機控製的自動化（huà）電鍍生產線進（jìn）行生產，適應高端產品發展要求。

第三，降低生產成本（běn）、提高效益。電鍍加工成本高、生產效率低是各地區電鍍企業普遍存在（zài）的問題。

由於無序競（jìng）爭，壓價招（zhāo）攬訂單，經濟效益差導致企業沒有（yǒu）足夠的資金投（tóu）入改善環（huán）保設施和電鍍汙水處理（lǐ）的治理，因（yīn）此必須進行產業結（jié）構調整，淘汰一批汙染嚴重的（de）電鍍廠，促使（shǐ）企業向提高管理效益、實施清潔生產、降低成本與消（xiāo）耗方向轉變。

第四，電鍍裝備現代化。電鍍設備的自動化、智能化（huà）、計（jì）算機化將有助於提高工作效率、改善勞動條件、減少汙染，保證電鍍產品質（zhì）量的全麵（miàn）提升（shēng）。