電鍍設備生產線發生故障（zhàng）的工序？

如果隻個電鍍的工序《對單種金屬電鍍，例（lì）如鍍（dù）鋅（xīn）、鍍錫、鍍銀等，然（rán）是容易判定的但（dàn）如（rú）果是由多種金屬鍍層形成的裝飾—防護性的組合鍍層以及某些（xiē）多金屬（shǔ）鍍層形成的功能性龜鍍層等，貝《O爹定（dìng）質量故障發生在哪道電鍍工序，因為（wéi）在這類組合鍍層中包含了3-4個以上的電鍍工序。例如鋼鐵件裝飾性鍍鉻（gè）有：氰化鍍（dù）銅誦一光銅--24層鎳鍍（dù）層一光亮鉻。又例如鋼（gāng）鐵件仿古銅裝飾鍍有：化鍍銅一光亮銅一光（guāng）亮鎳一仿金鍍層一黑鎳鍍層等（děng）。

確定鍍層質量故障多半可能是（shì）電鍍工序組（zǔ）之後。電鍍設備假設生產中發現了鍍鎳發花的故障，此時就可以溯流（liú）而上，檢查鍍鎳之前的各工序。首先從光亮酸隨機的捅乏幾個工件檢查這幾個工件是否有發花現象出現。並f且可以（yǐ）多檢查（chá）個批次，如果都沒有發現有發花的痕跡，則多半說明發生發花現象的原因在鍍鎳工序，鍍鎳槽中，如果（guǒ）證明在光（guāng）亮銅層上有發花現象，而在光（guāng）亮銅層(槽)前麵的氰化鍍層上沒有發花現（xiàn）象，則說明

光（guāng）亮銅槽出（chū）毛病了如果有發（fā）花（huā）現象，則（zé）說明氰化鍍銅槽（cáo）或理也可能（néng）是工件基體的原（yuán）始外表有某種疵病。也可以拿幾個未鍍工件，改變（biàn）電鍍工藝流程做跳越電鍍試驗。例如（rú）改為：前處置（zhì）一氰銅一光亮鎳。如果跳越光亮銅之（zhī）後，光亮鎳花現象消失，說明光亮（liàng）銅槽有故障。同理也可以跳越掉別的鍍種，以查出故障出於（yú）哪（nǎ）個工序。電鍍設備廠家（jiā）還可以進行對比試驗，既，即拿（ná）幾個未鍍工件，前處置一氰銅一K亮（liàng）銅處理之後（hòu），另一個無故障（zhàng）並在正常生產的光亮鎳槽去鍍果鍍鎳層不發花，說明是原來的鍍鎳槽有毛病;如果鍍鎳層，說明和鍍鎳之前的工序有關。可（kě）以逐一對比各個土蒂：c.至找出有故障鍍槽為止。

電鍍（dù）設備有些電（diàn）鍍故障，不是呈現在工件或掛具的所有外（wài）表上及掛具（jù）上有的工件上，而經常是呈現在工件的某些（xiē）固定部位或掛具的某些位掛鍍工件上。此時可（kě）以采用和前述（shù）的思路（lù）和道理相似的方（fāng）法來找驗證，即改變工件在掛具上的裝（zhuāng）掛位置或裝（zhuāng）掛方向，檢查故發生位置是否發生變（biàn）化。例如某廠裝飾鍍（dù）鉻工件（jiàn），鍍（dù）鉻（gè）時掛在（zài）掛具上最左和最右邊兩排的工件的鍍鉻（gè）層出現棕褐色(偶（ǒu）爾也（yě）有不出現故障的時候)該廠一直認為是鍍鉻過程中產生的故主要從鍍鉻溶（róng）液和（hé）鍍鉻工（gōng）藝條件上找原因，經過半年多的查找，也沒有羽（yǔ）障。後來改變思路，將鍍好光亮鎳工件在掛（guà）具上位置進行交換，將最左、最右兩排工件換到中間，而把（bǎ）中間工件（jiàn）掛到最（zuì）左、最右兩排上（shàng）再進行鍍鉻。結果發現，鍍鉻故障不在最左、最右兩排（pái），新換到中間位置的工件（jiàn）上。這說明故障發生在鍍鉻之前，與鍍鉻過程無關。