電鍍設備處理之前的滾光處理

電鍍設備生產中，除了電鍍設備外還需要用到很的（de）的輔助設備，例如滾光設備（bèi），刷光設備，電拋光設（shè）備等。使用這（zhè）些（xiē）輔助設備一切都是為了使工件在通過電鍍設備電鍍後（hòu）能夠得到更好的鍍（dù）層。滾光是將（jiāng）零件放人盛有（yǒu）磨料和化學溶液的（de）滾筒中，借滾筒旋轉使零件與磨料、零件與（yǔ）零件相互摩（mó）擦以達到清理零件表麵的過程。其（qí）主要特點是加工量大，且質量穩定（dìng），適用（yòng）於多種形狀的金屬或非金屬零件，特別是小零件。滾光方法有普通滾光、離心滾光、離心盤光飾等，後兩者是在前者的基礎上發展起來的，均屬利用振動原理（lǐ）的（de）高（gāo）能光飾（shì）方法。

普通（tōng）滾光(常簡稱為滾光)是將小零件與磨料和滾光液裝入滾筒或鍾形筒中，由於滾筒的轉動使零件與零件、零件與磨料相互摩擦，加（jiā）上滾光（guāng）液（yè）的化學作用，而除去零件表麵的油汙和鏽蝕產物並整（zhěng）平金屬表麵，從而獲（huò）得平滑（huá）而（ér）有光澤的表麵。滾光也叫撞光，特（tè）別適用於大批量生產的小零件。滾光除了可用於鍍前（qián）零件表麵（miàn）的預處理外，也（yě）可用於鍍後鍍層的光澤處理。

滾光常用的磨料有鐵屑(如釘子尖)、石英砂、皮革碎角、浮石和其他一些硬質難溶的物質（zhì）細粒。磨料尺寸（cùn）應大於零件孑L徑或小於（yú）零件上孔徑的1/3。以免磨料（liào）堵塞零件孔眼。滾光時，零件各部位被磨削的程度不一樣，其順（shùn）序為銳角>棱邊（biān）>外表（biǎo）麵>內表麵。此外，滾光銅件和鐵件的磨料（liào）應分開，也就是說（shuō），滾光不同基體材料的零件所用的磨料不能混用。

離心滾光是在一個轉塔內的四周安放一些裝（zhuāng）有零件和磨料介質（zhì）的轉筒，轉塔高速旋轉，而轉筒以（yǐ）較低（dī）的速度反方向（xiàng）旋轉。轉塔旋轉產生的離（lí）心力使轉（zhuǎn）筒中的裝載物壓（yā）在一起，轉筒（tǒng）的旋轉使磨料介質對零件產生滑動磨削，從（cóng）而起到去毛刺和光飾表麵的作用。離心盤光飾是在固定不動的圓柱筒下（xià）部裝有一個高速旋轉(約lOm/s)的碗形盤，將零件和磨料介質放（fàng）入筒內;由於盤的旋轉，使裝載（zǎi）物沿筒壁向上運動，其後（hòu）因零件的自重而從簡的中心滑落到離心盤中（zhōng）部;如此反複，可達到磨削和光飾表麵的效果，最後將裝載物從盤（pán）的側門放出，用篩網或磁盤將零件與磨料介質分開。