電鍍（dù）設備鍍前不清洗點鍍輪（lún）導致質量事故

鍍金部位為單（dān）件鍍件（jiàn）上（shàng）四個1mm2左右的點狀區（qū）域。由於該鍍件需要（yào）采用點鍍（dù）金（jīn）方式選擇鍍金，電（diàn）鍍設備加工一批鍍金零件。用（yòng）戶隨加（jiā）工鍍件提供了點鍍輪膠模，電鍍一切正常。但第二天（tiān）工廠臨時（shí）停電，當班工人沒有卸下鍍金（jīn）模（mó）具，轉天（tiān）在分（fèn）析調整溶液後，生產繼續進行。但是剛鍍完一盤鍍件，發現帶狀資料（liào）間斷出現個別零件的（de）某一點有漏鍍金現象。排除了相關操作因素後卸下（xià）點（diǎn）鍍輪方（fāng）找到故障原因:a.由於頭次鍍金（jīn）結束和第二次鍍金前未清洗點鍍輪膠模，其出（chū）液孔已（yǐ）有鍍金溶液結晶，導致原本很小的出液孔孔徑縮至更小;b.該鍍件金層要求δ為0.025μm鍍金時走帶速（sù）度較快，膠（jiāo）模出液孔（kǒng）出液不暢時很容易形成漏鍍。將點鍍輪膠模用熱純水浸泡清洗後重新裝置調整，漏鍍現象消失。