電鍍設備電解處理（lǐ）的要求（qiú）

   電鍍設備（bèi）電解（jiě）處理的要求電鍍時的表（biǎo）麵狀況和加工要求，選擇其中適當的幾個步驟，對零件表麵進行必要的修整（zhěng）加工，使零件（jiàn）具（jù）有平整光潔（jié）的表麵，這是能否（fǒu）獲得優質鍍層（céng）的（de）重要環節。鍍前處理工藝中，所用的主要設（shè）備有磨、拋光機、刷（shuā）光（guāng）機、噴砂機、滾光機和（hé）各類固定槽。電鍍處（chù）理是（shì）整個生產過程中（zhōng）的主要工藝。

   電鍍（dù）設備電解處（chù）理的要求1，首先要查明有（yǒu）害雜質是否來源於電解過程：電解處理可以去除某些雜質（zhì），但有時也會產生雜質。例如有害雜（zá）質來源於不純的陽極，電解處理時仍用這（zhè）種陽極，那麽隨著電解過程的進行（háng），雜質（zhì）會越積越多；又如雜質來源於某些化合物（wù）在電極上（shàng）的分解，那麽電解將使這（zhè）類分解產物逐漸增多。這樣的（de）電解處理，不（bú）但不能淨化鍍液，反而會不斷加重鍍液的汙染。因（yīn）此，在電解處理前，要進行（háng）必要（yào）的檢查，預防處理過程中產生有害雜質。

   電鍍（dù）設備電解處理的要求2，電解過（guò）程中，要定時刷洗陰極：由於電解處理的時間一（yī）般都比較長，在（zài）長時間（jiān）的電解（jiě）過程中，陰極上可能會產（chǎn）生疏鬆（sōng）的沉積物，它的脫（tuō）落會重新沾汙（wū）鍍液，所以在電解一段時間後，應將（jiāng）陰極取出刷洗，把陰極上疏鬆或不（bú）良的沉積物刷去後再繼續電解。

  電鍍設備電解處理的要求3，電解（jiě）處理前（qián），最好先做小（xiǎo）試驗估（gū）計（jì）一下電解處理的（de）效果（guǒ）和時間：有些雜（zá）質，用電解處理很難（nán）除去，若盲目地采用電解處理，可能花了很長時間（jiān）也不能使鍍液恢複正常。