電鍍設備生產管理

電鍍設備管理不當的結果（guǒ）

電鍍設備生產管理的實踐證明，電鍍輔助設備的故障（zhàng）率比電鍍主要設備的（de）故障率要高得多。很多電鍍廠的整流器和電鍍槽可以用十年八年，而加（jiā）熱器幾乎一年中要（yào）換幾次（cì），過濾機（jī）也是幾年（nián）一換，時常要修（xiū）理（lǐ）。沒（méi）有多少人注（zhù）意和分析這是為什麽。電鍍輔助設備的管理（lǐ）對電鍍生產管理同樣（yàng）是非常重要的。所謂輔助（zhù）設備，並不是不重要的設備，隨著電鍍設備觀念的變化，以往不重（chóng）視（shì），甚至省掉某些輔助設備的（de）做法已經很少見了，現在很多電鍍企業（yè）不僅對主要設備講究，輔助設備（bèi）也很齊全。使很多電鍍企業成為我國（guó）國際化生產基地產業鏈中的一環。像加熱器這類輔助設備，有時是被納入低值易耗品管理。像電燈（dēng）泡一樣，隨壞隨換。有些加熱器產（chǎn）品確實存在質量問題。不（bú）僅壽命短，而且還發生漏電等問題。這在采購時就要加以杜絕。使用中的損壞是大量的，最常見（jiàn）是超時升溫和液位不足導致的局部空燒，使結點處過熱而損（sǔn）壞。而使用（yòng）不當也就是管理不當的結（jié）果。