電鍍自動生產線運行（háng）模式
電鍍自動生產線運（yùn）行（háng）時（shí）的每個動作一般都設置緩速，過（guò）程為：緩速（sù）—常速—緩速，必（bì）要時，緩速還可分（fèn）為（wéi）兩段。因此，常速達28米/分時亦能保持每個動作的起始平穩、到位精確。這在非自動生產線上（shàng）(≤16米/分)是（shì）滿足不了的。自動生產線以電機（jī）為動力時，主要依靠變頻器調速;以液壓為動（dòng）力時，主要依靠調速閥調速。兩者均可無（wú）極調節，用（yòng）以達（dá）到最佳運（yùn）行狀態、滿（mǎn）足節拍時間(即產量)的要求（qiú）。
PLC控（kòng）製（zhì）的電鍍自動生產線一般設置三種運行模式：“手動”、“步（bù）進”、“自動”。相互間可方便的進行轉換。“手動”運行一般設置為“點動式”，其速度較慢，一般供調節間距時（shí）使用，其速度為正常，它在直線上可作為人工操作（zuò）使用，在環形線上一般供（gòng）調（diào）試設備使用。“自動”運行可設置“全自（zì）動”和“單循環”兩種，“單循環”主要為驗證設備調試後的效果，應根（gēn）距需要來決定取舍。在直線上，“自動”運行根距需要和實際條件可設置多達數十套的工作程序;在環形線（xiàn）上，若條件（jiàn）合適，亦（yì）可設置數套的工作程序。“自動”運行的（de）停止可令其在最後（hòu）一個運動完成後自行結（jié）速。
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