電鍍生產過程中重金屬排放

電鍍設備利用膜分離技術，可從電鍍廢水中回收重金屬和水資（zī）源（yuán），減輕或杜絕它對環境的汙染，實現電鍍的清潔（jié）生（shēng）產，對附加值較高的（de）金、銀、鎳、銅等電鍍廢水（shuǐ）用膜分離（lí）技術（shù）可實現閉（bì）路循環，並產生良好的經濟效益。對於綜合電鍍廢（fèi）水，經過簡單的物（wù）理化學法處理後（hòu），采用膜分離技術可（kě）回用大部分水，回收率可達60%～80%，減少汙水總排（pái）放量，削減排放到水體中（zhōng）的汙染物。電（diàn）鍍（dù）生產（chǎn）過程中的高用水量（liàng）以及排放出的重金屬對水環境的汙染，極大地（dì）製約了電鍍工業的可持續發展。傳統的電鍍廢水處理工藝成（chéng）本過（guò）高，重金屬未經回收（shōu）便排放到水體中，極易對生物造成危害。而膜（mó）分離技術對水與重金屬進行循環利用，經過膜分離（lí）技術（shù）處理（lǐ）的電鍍廢水（shuǐ），可以實現重金屬的“零排放”或“微排放”，使生產成本大大降低。