電鍍設備（bèi）如何管理？

電（diàn）鍍的主要設備包（bāo）括整流器、鍍槽及附件、陽極和陰極等。對電鍍主要設備（bèi）的管理，首先是設備選型要正確，要根據鍍種、鍍（dù）液裝載量、工藝規（guī）定的要求來選擇相應的設備。

1、整流器的管理

用於電鍍的整流器對防腐蝕性能有一定要求，不能采用非電鍍用整流電源，否則在電鍍現場使用壽命（mìng）會大（dà）大縮短。同時所選功率要（yào）恰當，決不（bú）可以小於工作滿載（zǎi）時的最大工作電流強度，也不要超過最大工作電流太多。有些（xiē）企業讓1000A的整（zhěng）流器為（wéi）隻（zhī）需要l00～200A電流的（de）鍍種工（gōng）作，造成資源的浪費。還有些企（qǐ）業則讓（ràng）需要300A以上電流強度的鍍種（zhǒng）采（cǎi）用實際隻有100A出（chū）力的脈衝電流供（gòng）電，結果是（shì）經常發生整流器燒壞的事故，這都是選型不當的（de）結果。

整（zhěng）流器的管理不（bú）隻是電工人員的事，電（diàn）鍍企業要（yào）將每台整流（liú）器定人定崗管理。即由使用（yòng）人（rén）負責日常的管理，對整流（liú）器進行使用監（jiān）視和維護，比如，嚴禁操作過程中的電極短路，不讓鍍液等腐蝕性液體灑到（dào）整流器上等，要每天進行表（biǎo）麵清潔維護，遇有異常，立即關機並通知電工到場處理，非電工人員不得擅自開拆和修理（lǐ）整流電源。當（dāng）然提倡高級電鍍工要獲得相應電工資格，從而有動手處理整流器故障的能力和資（zī）格。

應該建立整流器（qì）設備檔案，將產品（pǐn）說明書、合格證、保修單全部（bù）歸檔，並（bìng）有維修或零件更換記錄，具有完善的文件化管理（lǐ）資料。

2、鍍槽的管理

鍍槽要與整流器（qì）一樣同樣交由（yóu）使用人進行管理。保持電極導電良好和鍍槽整潔是（shì）日（rì）常要做的工作。同樣要建立鍍槽檔案，對容量、材（cái）質、製作（zuò）或購（gòu）進日期等進行記錄。鍍（dù）槽除了日常（cháng）的維護，還要進行防（fáng）老化和泄露的管理（lǐ）。

特別是對於需要升溫工作（zuò）的鍍槽，在升溫（wēn）期間，操作（zuò）者不得遠離（lí）升溫（wēn）現場，防止過熱引（yǐn）起的鍍槽開（kāi）裂、發生鍍（dù）液泄露事故。

大型鍍槽在（zài）槽腰和槽腳部周圍要有加強筋。要經常觀察底邊和角位有無滲露現象（xiàng），防微杜漸，防止發生鍍液跑漏現象。

3、電源線、電極的管理

電鍍電源線和電極很少有電（diàn）鍍企業納入管理，可以說是個管（guǎn）理的盲點（diǎn）。很多企業的電源線過電截麵積是不夠的，因此可以發現無論是一次線還是二次（cì）線，均有（yǒu）發熱，甚至發燙現象，這絕對是浪費電力而又不安全的（de）隱患。因此一定要保證導電線（xiàn）能有工作需要的最大電流強度的導電能力，並以電源線不發（fā）熱為基（jī）本要（yào）求。

同（tóng）時要保持所有（yǒu）電源接點、接頭的良好導通（tōng）狀（zhuàng）態（tài）。有些電鍍廠，導線截麵是夠了，但是某些接點都嚴重腐蝕，導電能力下降，成為一個電阻器，這時接點發熱，燒壞的事故就（jiù）時有發生。

電極分為（wéi）陽（yáng）極和陰（yīn）極，而陰極從工具的角度主（zhǔ）要指的掛具。通常都將掛具作為輔助設備加（jiā）以介紹，但是，由於掛具對於電鍍非常重（chóng）要，所以有必（bì）要專題加以介紹。

4、電（diàn）鍍輔助設備的管理

電鍍輔助設備的管（guǎn）理對電鍍生產管理同樣是非常重要的。所謂（wèi）輔助設備，並不是不重要的（de）設備，隨著電鍍設備觀念的變化，以往不重視，甚至省掉某些輔助設備的做法已經（jīng）很少見了，現在很多電鍍（dù）企業不僅對主要設備講究（jiū），輔助設備也很齊全。使很多電鍍企業成（chéng）為我國國際化生（shēng）產基地產業鏈中的一環。

但是，電鍍生產管理的（de）實踐證明，電鍍輔助設備的故障率（lǜ）比電鍍主要設備的故障（zhàng）率要高得多。很多電鍍廠的整流器和電鍍槽可以用十（shí）年八年（nián），而加熱器幾乎一年中要換幾次，過濾機也是幾年一換，時常要修（xiū）理。沒有多少人注意和分析這是為什麽（me）。

像加熱器這類輔助設備，有時是被納入低值易耗品管理。像電燈泡一樣（yàng），隨壞（huài）隨（suí）換。是不是加熱器產品質量有問題?這當（dāng）然是（shì）有的（de），有些加熱器產品（pǐn）確實存在質量問題。不僅壽命短，而且還發生漏電（diàn）等問題。這（zhè）在采購時就要（yào）加以杜絕。

使用中容易出現很多問題，最常見是超時升溫和液位不足導致的（de）局部（bù）空燒，使（shǐ）結點處過熱而損壞。而使用不當也是管理（lǐ）不當的結果。

過濾機的損壞很大程度上也是使用不當引起的，當然也有產品質（zhì）量和設計壽命的問題。但是即使是進（jìn）口的高科技設備，使用和管理不當，其壽命也會大大下降。所以加強對輔助設備的管理，要像對主要設備一樣，建立考核製（zhì）度（dù）。在規（guī）定的使用壽命內出現損壞的要分析原因進行相應的問責製（zhì）。這樣一來，就可以提高（gāo）輔助設備的使（shǐ）用效（xiào）率和使（shǐ）用壽命，從而提高電鍍生（shēng）產管理的整體水平。