電鍍（dù）設（shè）備的係統結構有哪些部分組成

      1、幹燥係統：在電鍍結束後，端子表麵水滴必須（xū）除去，否則幹燥效果會很差。一般幹燥的烤箱都用HEATER或（huò）IR，並且在熱風循環下幹燥。烤箱須有（yǒu）溫度控製裝置。

      2、放料係統：一般（bān）放（fàng）料方式有（yǒu）水平式和垂直式。放料區設有卷紙裝置（zhì），連動開關，定位導輪。若生產速度很快時，更要設有緩衝（chōng）接線。

      3、收料係統：一般收料方式有水平式（shì）和垂直式。收料區（qū）須（xū）設（shè）有傳動（dòng）裝置(有些特殊的傳動裝置不在收料係統內)，記數（shù）裝置（zhì），連動開關，收料裝置，紙轉盤，定位導輪（lún），若生產速度很快時，更要設有緩衝接線。

      4、泵過（guò）濾機：一般分臥式泵和立式泵，其（qí）規格以HP馬力來區分，馬力越大，其流量也（yě）越大，過濾機濾（lǜ）心常用規格為1?，5?，10?，?數越（yuè）小可過濾的（de）顆粒越小，過濾的效果也就（jiù）越好。一般建議（yì）金槽，鈀鎳槽使用1?，而（ér）其他的使用5?濾（lǜ）心，並且每周定期檢查。過濾時間越長，效果越好，如能24小時（shí）過濾最佳。陽極氧化設備

      5、整流器：目前有可控製矽整流器，電晶整流器，變頻式整流器，脈衝整流器等。因為直流電波度會影（yǐng）響電（diàn）流密度範圍，濾（lǜ）波度越小，可操作的電流密度也就越寬，通（tōng）常濾波度須在3%以下。其中（zhōng）以變頻整（zhěng）流器最佳，濾波度約在0.1%。

      6、定位器（qì）：一般使用在（zài）藥（yào）槽內的方法有固定式(全麵浸（jìn）泡時使用)和調整式(選鍍或考慮電流分布時使用)，而使用材質有耐酸堿和耐熱的（de）塑膠，玻璃，陶瓷等。至於在藥槽之外的定位器則多半使用不鏽鋼。

      7、陰陽極：陰(陽)極導電（diàn）電線規格為==最大操作電流 /4 *(線數)。如電流為100安（ān）培，導（dǎo）線兩條，則導線（xiàn）橫（héng）截麵至少需要（yào）12.5平方毫米以上。陽極有分溶解性陽極和不溶性陽極。溶（róng）解性陽極是用在補充(普通金屬電鍍（dù）常見)，而不溶性陽極都做輔助陽極的用，如鍍（dù）鎳時，使用（yòng）鎳金屬做溶解性陽（yáng）極，鈦籃為裝（zhuāng）鎳金屬用，故（gù）為不（bú）溶性陽極。貴金屬電鍍通常都使用不溶性陽極，且為導電良好，會使用貴金屬不溶解性陽極(如白金)。陰極一般指的就是鍍件，但此處所述的陰極為鍍件導電用的陰極導電（diàn）頭，一般陰極導電頭使用（yòng）銅合金或不鏽鋼材料，必須考慮導電，耐蝕（shí），作業，成本，方（fāng）可定材料。而（ér）陰極導電頭與鍍件接觸需良好，且摩擦越小越好。

      8、攪拌器：為促使電鍍效率，增（zēng）加電鍍均勻度，提（tí）高電流密度，故必（bì）須加強攪拌效果。一般有用強水流攪拌，陰（yīn）極震蕩攪拌，超音波攪拌，空氣攪拌等（děng）方式