電鍍設備的管理有什麽？

電鍍的主要設備包括整流器、鍍槽及附件、陽極和陰極等。對電鍍主要設備（bèi）的管理，首先是設備選型要正確，要根據鍍種、鍍液裝（zhuāng）載量、工藝規定的（de）要求來選擇相應的設備。

1、整流器的管理

用於電鍍的整流器對防腐蝕性能有（yǒu）一定要求，不能（néng）采用非（fēi）電鍍用整流電源，否則在（zài）電鍍現場使（shǐ）用壽命會（huì）大大縮短。同時所選功率要恰當，決不可以小於工作滿（mǎn）載時的最大工作電流強度，也不要超過最（zuì）大工作電流太多。有些企業讓1000A的整流器為隻需要l00～200A電流的（de）鍍（dù）種工作，造成資源的浪費。還有些企業則讓需要300A以上電流強度的鍍（dù）種采用實際隻有100A出力的脈衝電流供電，結果是（shì）經常發生整流器燒壞的事故，這都是（shì）選型不當的結果。

整流器的管理（lǐ）不隻是電工人員的事，電（diàn）鍍企業（yè）要將每台整流器定人定崗管理。即由使用（yòng）人負責日常（cháng）的（de）管理，對整流器進（jìn）行使用監視和維護，比如，嚴禁操作（zuò）過（guò）程中的（de）電極短路，不讓鍍液等腐蝕性液體灑到整流器上等，要（yào）每天進行表麵清潔維護，遇有異常，立即關機並通知電（diàn）工（gōng）到場處（chù）理，非電工人員不得擅自開拆和修理整流電源。當然提倡高級電鍍工要獲得相應電工資格，從而有動手處理整流器（qì）故障的能力和資格。

應該建立整流器設備檔案，將產品說明書、合格證、保修單全部歸檔，並（bìng）有維修（xiū）或零件（jiàn）更換記錄，具有完善的文件（jiàn）化管理資料。

2、鍍槽的管理

鍍槽要與整（zhěng）流器一樣同樣交（jiāo）由使用人進行管（guǎn）理。保持電極導電良好和鍍槽整潔是日常要做的工作。同樣要建（jiàn）立鍍槽檔案（àn），對容量、材質、製作或購進日期等進行記錄。鍍槽除了日常的維護（hù），還要進（jìn）行防老化和泄露的管理。

特別是對於（yú）需要升溫工作（zuò）的鍍（dù）槽（cáo），在升溫期間，操作者不得遠離（lí）升溫現場，防止過熱引起的鍍槽開裂、發生鍍液泄露事故。

大型鍍槽（cáo）在槽腰和槽腳部周圍（wéi）要有加（jiā）強筋（jīn）。要經常觀察底邊和（hé）角位有無滲露現象（xiàng），防微杜漸，防止發生（shēng）鍍液跑漏（lòu）現（xiàn）象。

3、電源線、電極的管理

電鍍電源線和電極很少有電鍍企業納入管理（lǐ），可以（yǐ）說（shuō）是個管理的盲點。很多企業的電源線過電截麵積（jī）是不夠的（de），因此可以發現無論是一（yī）次線還是二次線，均有發熱，甚至發燙現象（xiàng），這絕對是浪費電（diàn）力而（ér）又不安全的隱患。因此一定要保證導電線（xiàn）能（néng）有工作需要（yào）的最（zuì）大電流強度的導（dǎo）電能力，並以電源線不（bú）發熱（rè）為基本要求。

同時要（yào）保持所有電源接點、接頭（tóu）的良好導通狀態。有些電鍍廠，導線截麵是夠了，但是某些接點都嚴重腐蝕，導電能力下降，成為一（yī）個電阻器，這時接點發熱，燒壞的事故就（jiù）時有（yǒu）發生。

電極分為（wéi）陽極和陰極，而陰極從工具的角度主要指的掛具。通常都將掛具作為輔（fǔ）助設備加以介紹，但是，由於掛具對於電鍍非常重要（yào），所以有必要專題加以介紹。

4、電鍍輔助設備的管理

電鍍（dù）輔助設備的管（guǎn）理對電鍍生產管理同樣是非常重要的。所謂輔助設備，並不是不重要的設備，隨著電鍍設備觀念的變化（huà），以往不重視，甚至省掉某些輔助設備（bèi）的做法已經很少見了（le），現在很多電鍍企業不僅對主要設備講究，輔助（zhù）設備也很齊全（quán）。使很多電鍍企業成為我（wǒ）國國際化生產基（jī）地產業鏈（liàn）中（zhōng）的一環（huán）。

但是，電鍍生（shēng）產管理的實踐證明，電鍍輔助設備的故障率比電鍍主要設備的故障率要高（gāo）得多。很多電鍍廠的整流器和電鍍槽可以用十年八年，而加熱器幾乎一年中要（yào）換幾次，過濾機也是幾年一換，時常要修理。沒有多少人注（zhù）意和分析這（zhè）是為什麽。

像加熱器這類輔助設備，有時是被納入低（dī）值易耗品（pǐn）管理。像電燈泡一樣，隨壞隨（suí）換。是不是加熱器產（chǎn）品質量有問題?這當然是有的，有些加熱器產品確實存在（zài）質量問題。不僅壽命（mìng）短，而且還發生漏電等問題。這在采購（gòu）時就要加以杜絕。

使用（yòng）中容易出現很（hěn）多問題，最常見是（shì）超時升溫和液位不足導致的局部（bù）空燒，使結點處過熱而損壞。而使用（yòng）不當也是管理不當的結（jié）果（guǒ）。

過濾（lǜ）機的損壞很大程（chéng）度上也是使用不（bú）當引起的，當然也有產品質量和設（shè）計壽命的（de）問題。但是即使是進口的高科技設備，使用和管理不當，其壽命也會大大（dà）下降。所以加強（qiáng）對輔助設備的管理，要像對主要設備一樣，建（jiàn）立考（kǎo）核（hé）製度。在規定的使用壽命（mìng）內出現損壞的要分析原因進行相應的（de）問責製。這樣一來，就可以提高輔助設備的使用效率和使用壽命，從而提高（gāo）電鍍生產管理的整體水平。