電鍍設備廠家注塑成型加工如何檢測？

電鍍設備廠家注塑成型加（jiā）工表麵質量及檢驗要求原材料須按工藝要求充分幹燥，不能有水份，否則注塑後表麵會有銀紋注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參數卡要求,注射速度應嚴格控製，過快的注射速度會導致鍍層（céng）與基體的附著力差（chà）(電鍍件的注射速度控製在15%-35%之間)注塑過程中，不能（néng）使用脫模劑，特別是（shì）含有矽（guī）油類的脫模劑（jì），否則會影響鍍層（céng）的附著力;中間停機（jī）後應清料（liào），避免原（yuán）料在螺杆中由於停留時間過長降解而造成注（zhù）塑產品（pǐn）脆性;注塑成型的零件表麵不得（dé）拋光和打磨，以免影響鍍層與基體的附著力;操作工在注塑的過程中，必須（xū）帶棉質（zhì）的幹淨的手套（tào），避免注塑成型後的產品表麵被汙（wū）染;內應（yīng）力（lì）控製（zhì）：產品不允許存在較大內應力，注（zhù）塑成型後應進行內應力檢測(使用冰醋酸浸泡法)將零件浸泡於濃的冰醋酸中1-2分鍾，拿（ná）出（chū）用水衝洗，然後觀察表麵有無變白尺寸控製:長度、裝配腳或裝配孔（kǒng）符合圖紙及檢（jiǎn）具測量要求

電鍍（dù）設備表麵質量檢驗要求表麵應平整光（guāng）滑、色（sè）澤均勻，無缺料、夾料、變形、開裂、變色分層、表麵（miàn）無麻（má）點，縮癟、流動痕、銀紋、油斑、擦劃傷、熔接線小於極限樣件。檢驗拿件時必須帶（dài）幹淨棉質手套外觀質量要（yào）求（qiú）外觀質量與封樣一致,端（duān）頭部位避免有尖角、飛邊、修邊料屑;邊緣平整,無（wú）缺口、卷（juàn）口;裝配腳無變形、缺料、斷裂、;裝配孔無飛邊、缺口等缺陷。修邊（biān）拿（ná）件時必須帶幹淨棉（mián）質手（shǒu）套、避免弄（nòng）髒零（líng）件表麵包裝要求包裝符合裝標準要求，避免表麵擦劃傷。