電鍍設備鍍（dù）層的結構（gòu）分析

      在（zài）工業生產中，對機械零部（bù）件的表麵性能要有所不同（tóng）。為了滿足這些不同要求，就需要刷鍍小同性能的（de）鍍層，就需要不同金屬鍍液。另外，對厚度的要求也有所不（bú）同，而每個不同金屬鍍液都有—個安全厚度標準。所以，既要考慮零件鍍層性能和鍍層厚度，又要考慮每種金屬鍍層的（de）安全（quán）厚度，這樣就（jiù）能設計出不同的金屬（shǔ）鍍層組（zǔ）合來滿足各種需要，也就是所謂的鍍層結構分析。

      耐磨鍍層的結構 耐磨鍍層一般應用在軸承、長軸軸頸和機床導軌等零件表麵（miàn）。先要在基體間層一般（bān）鍍快速鎳和堿性銅，其厚度由鍍層總厚度：來決定。如果總（zǒng）厚度不厚，鍍一次快速鎳或（huò）堿性銅即（jí）可；如果總厚度很厚，超過單一鍍層安全厚度就要反複（fù）交 替使用快速（sù）鎳和（hé）堿性銅溶液（yè），直（zhí）至達到一定厚度。堿性銅主要起著夾心層（céng）的作（zuò）用（另外（wài）還可使用低應力鎳鍍（dù）層作深圳電鍍設備為夾心（xīn）鍍層，其作用就像（xiàng）木工材料三角板，夾心層就像三角板中間一層板，把上下層緊密結合起來。最表麵一層又叫做工作鍍層，是重要的（de）鍍層，這層鍍層決定著機械零部件的表麵性能。如要求耐（nài）磨鍍層的（de），可選擇鎳—鎢合金、鎳-磷合金以（yǐ）及鉻（gè）、快速（sù）鎳等溶液。

      減摩鍍i鍍層的結（jié）構 減摩（mó）鍍層一般應用在軸 需與軸套、軸瓦等產生摩擦作用的零件之間的配合。 個問（wèn）是先用特（tè）殊鎳（niè）打底後，再在其表麵根據不（bú）同的（de）技（jì）術要 (求直接刷鍍工作（zuò）鍍層，如銅、銀、銦-錫合金（jīn）、鉛-錫 少儀合金、堿性鍍銦等金屬鍍層。因其大都是（shì）厚度薄的 在特殊專鍍層，所以一般不需要中間鍍層。

      防腐鍍層的結（jié）構（gòu） 防腐鍍層主要用在易腐（fǔ）蝕的工作環境中防止基體受到腐蝕，較常用的（de）是鍍 1鋅，一般用特殊鎳作打底鍍層。為防止海洋（yáng）性氣候條件下的腐蝕，則需在特殊鎳鍍層（céng）上鍍（dù）鎘或鋅—鎘合金。鍍錫則一般用鍍銅（tóng）作為中間層。

      導電鍍層的結構 導（dǎo）電鍍層用在電氣（qì）接觸 安全部件，如（rú）印製電路板和電子接觸開（kāi）關等。以特（tè）殊鎳 值，作為打底鍍層，後鍍銅，也就是銅層作為工作鍍（dù）層。導電鍍層還有鍍金、金合金和鍍銀。 (5)耐高溫鍍層的結構 使（shǐ）用在高溫環境中的零部件需（xū）要鍍耐高溫鍍層，如熱鍛模等模（mó）具和機械 行零部件。以特殊鎳層打（dǎ）底層後，再鍍（dù）銅-鋅合金作為中間層，然後表麵再鍍硬鉻，也可直接在特殊鎳鍍層上鍍鎳-鎢合（hé）金或鎳-磷合金鍍層。

      導磁鍍層的結構 在電子（zǐ）工業中（zhōng）常會要求鍍層的導磁（cí）性。磁性鍍（dù）層在接（jiē）受磁場信號設備中可提高效率。在特殊（shū）鎳打底後（hòu），-鐵或鎳-鑽合金鍍層作為工作鍍層。

      焊接鍍層的結構 一般的金屬鍍層（céng），其焊（hàn）性較差，不能應用於要求這就需要對基體表麵鍍上一層焊接性鍍層。在特殊鎳打底後，可鍍銅、銀和錫，使其具有焊拔，鍍銅、銀和錫，使其具有焊接性。

      裝飾性鍍層的結構 刷鍍的（de）裝飾性鍍層很少，但（dàn）也不是沒有，金和銀是主要裝飾性鍍居，般應用在電子工業儀表的裝飾，在（zài）藝（yì）術品上也有應用。由於它可以局部鍍，裝（zhuāng）飾性鍍層主要由特殊鎳打底層，再直接鍍盈，中間也可加一銅鍍層。

      防滲碳或滲氮鍍層的（de）結構中，零件有一部分需要，這樣采用刷鍍司個問題。在特殊鎳打（dǎ）底後（hòu），再鍍銅層（céng）即可。 (10)防反光鍍層的結構 防反光（guāng）鍍層是為J賊器、儀表上的反光，在特（tè）殊鎳打底後，中間鍍一層鋅（xīn）可。