包子機成型時的壓力控製（zhì）可以通過以下方式進（jìn）行調整：

成（chéng）型壓力控製

1、成型壓力（lì）控製：包（bāo）子機在（zài）成型過程中需要施加一定的（de）壓力，使包子餡與包子皮融合在一起。

如果壓力過小（xiǎo），會導致包子成型不牢固，包子皮與餡料（liào）分離；如果（guǒ）壓力過大，會造成包子皮開裂或者餡（xiàn）料泄露。

因此，包子機中一般采用壓力傳感器和液壓（yā）係統等技術手段，實時檢測和控製（zhì）成型時的壓力大小，以確保包子成型質量。

成型時間控製

2、成型時間控製（zhì）：成型時間是指包（bāo）子成型器對包子薄片施加壓力的時間。

成型時（shí）間過短會導致包子成型不完整，包子皮與餡料分離；成（chéng）型時間過（guò）長則會造成包子（zǐ）損耗。

因此，成型時間需要進（jìn）行精細控製，通過傳感器（qì）和計時器等控製係統，精確調整成型時間，從而保證包（bāo）子成型質量。

在包子機操（cāo）作過程中，可（kě）以根據實際需要調整液壓係統的壓力，

並對傳感（gǎn）器和計時器等進行精細化控製，以確保包（bāo）子成型時的形狀和大小更加規整。

此外，還需注意選用適合的麵粉和（hé）酵（jiào）母、醒發時間等因素，以保證麵團的質量和延展性，進而提高（gāo）包子的品質和產量。